जब ग्राहकों को इंजीनियरिंग और परामर्श सेवाओं की आवश्यकता होती है, तो हमारी फर्म अनुभवी तकनीशियनों को प्रारंभिक रूप से खनिजों का विश्लेषण करने के लिए भेजती है। इसके बाद, हम कंसंट्रेटर के व्यापक निर्माण के लिए एक संक्षिप्त कोटेशन और कंसंट्रेटर के आकार के अनुरूप आर्थिक लाभ विश्लेषण प्रस्तुत करते हैं, जिसमें विभिन्न विशेषज्ञताओं को शामिल किया जाता है। खान परामर्श अधिक विस्तृत और सटीक जानकारी प्रदान कर सकता है। इसका उद्देश्य ग्राहकों को उनके अयस्क प्रसंस्करण संयंत्र की व्यापक समझ प्रदान करना है, जिसमें खान का मूल्य, खनिजों के लाभकारी तत्व, उपलब्ध संवर्धन प्रक्रियाएं, संवर्धन की सीमा, आवश्यक उपकरण और अनुमानित निर्माण समयसीमा शामिल हैं।
प्रारंभ में, ग्राहकों को लगभग 50 किलोग्राम प्रतिनिधि नमूने उपलब्ध कराने होते हैं। इसके बाद हमारी कंपनी तकनीशियनों को नियुक्त करती है जो ग्राहक के साथ हुए संवाद के माध्यम से स्थापित कार्यक्रम के आधार पर प्रायोगिक प्रक्रियाएं विकसित करते हैं। ये प्रक्रियाएं तकनीशियनों को अन्वेषणात्मक परीक्षण और रासायनिक विश्लेषण करने में मार्गदर्शन करती हैं, जिसमें वे अपने व्यापक अनुभव का उपयोग करते हुए खनिज संरचना, रासायनिक गुण, विखंडन कणिकता और लाभकारीकरण सूचकांक आदि कारकों का आकलन करते हैं। सभी परीक्षण पूर्ण होने पर, खनिज ड्रेसिंग प्रयोगशाला एक व्यापक "खनिज ड्रेसिंग परीक्षण रिपोर्ट" तैयार करती है, जो बाद में खदान डिजाइन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार बनती है और व्यावहारिक उत्पादन के लिए मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान करती है।
खरीद
वर्तमान में, हमारी कंपनी के उत्पादन केंद्र की वार्षिक उत्पादन क्षमता 8000 यूनिट है, जिसमें 500 से अधिक उच्च कुशल और अनुभवी कर्मचारी कार्यरत हैं। यह सुविधा अत्याधुनिक प्रसंस्करण और विनिर्माण मशीनों से पूरी तरह सुसज्जित है। उत्पादन लाइन पर, क्रशर, ग्राइंडर और चुंबकीय विभाजक जैसे मुख्य उपकरण स्वयं निर्मित किए जाते हैं, जबकि अन्य सहायक उपकरण अग्रणी घरेलू निर्माताओं से मंगवाए जाते हैं, जिससे उच्च लागत दक्षता सुनिश्चित होती है।
एक व्यापक और परिपक्व खरीद एवं आपूर्तिकर्ता प्रबंधन प्रणाली के बल पर, हुआटे मैग्नेटिक ने उद्योग के प्रभावशाली और उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहयोगात्मक संबंध स्थापित किए हैं। कंपनी एक संवर्धन संयंत्र के निर्माण और संचालन के लिए आवश्यक उपकरणों और सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की खरीद करने में सक्षम है। इसमें उत्खनन मशीनें, लोडर, बुलडोजर, ड्रेसिंग उपकरण, जल पंप, पंखे, क्रेन, संयंत्र निर्माण सामग्री, स्थापना एवं रखरखाव के उपकरण, प्रयोगशाला उपकरण, अतिरिक्त पुर्जे, ड्रेसिंग संयंत्रों के लिए उपभोग्य वस्तुएं, मॉड्यूलर हाउस और इस्पात संरचना कार्यशालाएं शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।
उपकरण को ड्रेसिंग प्लांट तक अच्छी स्थिति में पहुंचाने के लिए, हुआटे मैग्नेटिक सात प्रकार की पैकेजिंग विधियों का उपयोग करता है: नग्न पैकिंग, रस्सी बंडल पैकिंग, लकड़ी की पैकेजिंग, सांप की खाल का थैला, एयरफॉर्म वाइंडिंग पैकिंग, वाटरप्रूफ वाइंडिंग पैकिंग और लकड़ी के पैलेट पैकिंग। ये विधियां परिवहन के दौरान होने वाले संभावित नुकसान, जैसे कि टक्कर, घिसाव और जंग से बचाव के लिए बनाई गई हैं।
अंतर्राष्ट्रीय लंबी दूरी के समुद्री और तटवर्ती परिवहन की मांगों को ध्यान में रखते हुए, चुनी गई पैकिंग के प्रकारों में लकड़ी के बक्से, कार्टन, बैग, खुले में पैक की गई पैकिंग, बंडल और कंटेनर पैकिंग शामिल हैं।
स्थापना प्रक्रिया के दौरान माल की पहचान में तेजी लाने और साइट पर उठाने और संभालने के कार्यभार को कम करने के लिए, सभी कार्गो कंटेनरों और बड़े खुले सामानों को क्रमांकित किया जाता है। खदान स्थल को निर्देश दिया जाता है कि इन्हें विशिष्ट स्थानों पर उतारा जाए ताकि इन्हें संभालना, उठाना और ढूंढना आसान हो सके।
निर्माण
उपकरणों की स्थापना और चालू करना अत्यंत सावधानीपूर्वक और कठिन कार्य हैं, जिनका व्यावहारिक महत्व बहुत अधिक होता है और ये सीधे तौर पर इस बात पर असर डालते हैं कि कोई संयंत्र उत्पादन मानकों को पूरा कर सकता है या नहीं। मानक उपकरणों की उचित स्थापना उनके प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है, जबकि गैर-मानक उपकरणों की स्थापना और निर्माण संपूर्ण प्रणाली की स्थिरता को सीधे तौर पर प्रभावित करते हैं।
श्रमिकों के प्रशिक्षण और स्थापना एवं चालू करने की प्रक्रिया को एक साथ करने से ग्राहकों के लिए निर्माण अवधि की लागत कम हो सकती है। श्रमिक प्रशिक्षण दो उद्देश्यों की पूर्ति करता है:
1. हमारे ग्राहकों के लाभकारी संयंत्रों को यथाशीघ्र उत्पादन शुरू करने में सक्षम बनाना, जिससे लाभ प्राप्त हो सके।
2. ग्राहकों की तकनीशियन टीमों को प्रशिक्षित करना, जिससे शोधन संयंत्र का सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके।
ईपीसी सेवाओं में ग्राहक के प्रसंस्करण संयंत्र के लिए निर्धारित उत्पादन क्षमता तक पहुंचना, अपेक्षित उत्पाद ग्रैन्युलैरिटी प्राप्त करना, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, रिकवरी दर के डिजाइन सूचकांक को पूरा करना, सभी खपत सूचकांकों को पूरा करना, उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना और प्रक्रिया उपकरणों के स्थिर संचालन को बनाए रखना शामिल है।
