स्टील स्लैग कैसे ठोस कचरे के उपयोग को महसूस करता है और आय उत्पन्न करता है और उद्यमों के लिए दक्षता बढ़ाता है?

जैसा कि देश पर्यावरण संरक्षण को महत्व देता है, एक प्रकार के ठोस अपशिष्ट के रूप में, स्टील स्लैग का उपयोग कैसे करें यह एक महत्वपूर्ण विषय बन गया है।यह लेख स्टील स्लैग रीसाइक्लिंग के लिए एक व्यापक तकनीकी समाधान पेश करता है। सूखी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को एक तरफ धातुओं की कुशल वसूली और दूसरी तरफ अपशिष्ट अवशेषों के व्यापक उपयोग को सुनिश्चित करना चाहिए।निम्नलिखित स्टील स्लैग प्रसंस्करण चरणों को रेखांकित किया गया है: चयनात्मक क्रशिंग;स्टील स्लैग के व्यापक उपयोग में चुंबकीय पृथक्करण और एक नए उपकरण सिंगल-ड्राइव हाई-प्रेशर रोलर मिल की भूमिका;नए उपकरणों के उपयोग से स्टील स्लैग क्रशिंग की लागत बहुत कम हो सकती है, जिससे स्टील स्लैग के उपयोग के लिए अधिक लाभ पैदा होता है।स्टील स्लैग के व्यापक उपयोग को बढ़ावा देने से संभावना पैदा हुई है।उद्योग में इस व्यापक अवधारणा को बढ़ावा देने के लिए इस्पात निर्माण कंपनियों, खनिज प्रसंस्करण विशेषज्ञों और विद्वानों, आवेदन के समग्र कार्यान्वयन और विपणन और प्रचार विभागों के संयुक्त प्रयासों की आवश्यकता है।

स्टील स्लैग का निर्माण उपयोग

1) स्टील स्लैग का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट के मिश्रण के उत्पादन के लिए किया जाता है।स्टील स्लैग में सक्रिय खनिज जैसे ट्राइकैल्शियम सिलिकेट (C3S), डायकैल्शियम सिलिकेट (C2S) और हाइड्रोलिक सीमेंटिंग गुणों के साथ आयरन एलुमिनेट होते हैं, जो सीमेंट की विशेषताओं के अनुरूप होते हैं।इसलिए, इसे गैर-क्लिंकर सीमेंट, कम क्लिंकर सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चे माल और सीमेंट मिश्रण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।स्टील स्लैग सीमेंट में उत्कृष्ट विशेषताएं हैं जैसे पहनने के प्रतिरोध, उच्च लचीली ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध।

2) स्टील स्लैग क्रश्ड स्टोन और फाइन एग्रीगेट की जगह लेता है।स्टील स्लैग क्रश्ड स्टोन में उच्च शक्ति, खुरदरी सतह, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व, बड़ी मात्रा, अच्छी स्थिरता और डामर के साथ फर्म संयोजन के फायदे हैं।साधारण कुचल पत्थर की तुलना में, यह कम तापमान क्रैकिंग की विशेषताओं के लिए भी प्रतिरोधी है, इसलिए इसका व्यापक रूप से सड़क इंजीनियरिंग बैकफिल में उपयोग किया जा सकता है।स्टील स्लैग, रेलवे गिट्टी के रूप में, रेलवे प्रणाली के दूरसंचार कार्य और अच्छी विद्युत चालकता में हस्तक्षेप नहीं करने की विशेषताएं हैं।चूंकि स्टील स्लैग में पानी की पारगम्यता और जल निकासी अच्छी होती है, इसलिए इसमें सीमेंट के घटक इसे बड़े टुकड़ों में सख्त कर सकते हैं।स्टील स्लैग दलदलों और समुद्र तटों में सड़क निर्माण के लिए भी उपयुक्त है।

वर्तमान में, सबसे आम घरेलू स्टील स्लैग उपयोग विधि एक निर्माण सामग्री के रूप में नदी की रेत को बदलने के लिए स्टील स्लैग को -5 मिमी तक कुचलने के लिए है, या सीमेंट एडिटिव के रूप में उपयोग के लिए कुचल स्टील स्लैग को महीन पाउडर में बॉल-मिल करना है।शेडोंग ह्यूएट मैग्नेटोइलेक्ट्रिक टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड ने स्टील स्लैग के व्यापक उपयोग पर गहन शोध भी किया है, स्टील स्लैग की बारीक पेराई के लिए सिंगल-ड्राइव हाई-प्रेशर रोलर मिल को नवीन रूप से लागू किया है, स्टील स्लैग प्रोसेसिंग तकनीक में सुधार किया है, और अच्छा आर्थिक लाभ प्राप्त किया।इसे पैंगांग माइनिंग और लियानयुंगंग में एक निश्चित स्टील स्लैग उद्यम में सफलतापूर्वक लागू किया गया है।

स्टील स्लैग की पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1) बड़े टुकड़ों को जॉ क्रशर से -50 तक कुचल दिया जाता है, और चुंबकीय लोहे को चुंबकीय चरखी से अलग किया जाता है।

2) धातु के पृथक्करण आकार को +45 मिमी पर सेट करें।शेष 0-45 मिमी का उपयोग आमतौर पर सड़क निर्माण और भरने की सामग्री के रूप में किया जाता है।इसके अनुप्रयोग मूल्य को बढ़ाने के लिए, स्टील स्लैग को 0-4, 4-8 और अन्य विभिन्न ग्रेडों में विभाजित किया जा सकता है।प्रौद्योगिकी के लिए कम पूंजी और कम परिचालन लागत की आवश्यकता होती है।हालांकि, धातुमल में 50% से अधिक धातु सामग्री -10 मिमी बल में केंद्रित है, इसलिए इस तकनीक से अधिकांश धातु का नुकसान होगा, लेकिन भारी धातु सामग्री में वृद्धि होगी।

इसलिए, विशेष रूप से उच्च ग्रेड सीआर, नी, मो, आदि युक्त उच्च मिश्र धातु इस्पात के निर्माण में उत्पादित स्लैग के लिए गीले महीन पीसने का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशिष्ट प्रक्रियाओं में क्रशिंग और टू-स्टेप फाइन ग्राइंडिंग (रॉड मिल / बॉल मिल) शामिल हैं। )चूंकि डक्टिलिटी वाली धातु को पीसना आसान नहीं होता है, इसलिए धातु और स्टील स्लैग का पृथक्करण छलनी या वर्गीकरण द्वारा किया जा सकता है।धातुमल के खनिज भाग की सूक्ष्मता सामान्यतः 95% से अधिक और 0.2 मिमी से नीचे होती है।इस प्रक्रिया की धातु पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक है, और उत्पादित धातु सांद्र की उपज 90 से 92% है।धातु और धातुमल को अलग करने की दृष्टि से इस प्रक्रिया को सर्वोत्तम प्रक्रिया कहा जा सकता है।

इस प्रक्रिया का मुख्य नुकसान यह है कि अलग स्टील स्लैग एक महीन दाने वाला घोल है।चूंकि प्रक्रिया एक गीली प्रक्रिया है, इसलिए भवन निर्माण में इसे लागू करना मुश्किल है।इसलिए, धातु के चयन के बाद बची हुई अधिकांश स्टील स्लैग सामग्री को छोड़ दिया जाता है, और यह अक्सर गीला सुखाने की उच्च लागत और दुनिया भर में कानूनी प्रतिबंधों के कारण होता है।किसी भी उच्च मूल्य के अनुप्रयोग के लिए गीले कीचड़ (सुखाने, मोटा होना, आदि) के उपचार के लिए अन्य तरीकों की आवश्यकता होती है।

आमतौर पर धातु की रिकवरी दर या शेष स्लैग की उपलब्धता के बीच चुनाव किया जाना चाहिए।आमतौर पर, यह विकल्प बरामद धातु के मूल्य पर निर्भर करता है।

इस स्तर पर सामान्य प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं:

बड़े टुकड़ों को जबड़ा कोल्हू से -50 तक कुचल दिया जाता है, और चुंबकीय लोहे को चुंबकीय चरखी से अलग किया जाता है।

-50 स्टील स्लैग को हैमर क्रशर या कोन क्रशर द्वारा कुचला जाता है, इम्पैक्ट क्रशर, मल्टी-लेयर छलनी के माध्यम से छलनी किया जाता है, -20-10 ग्रिट उत्पाद को बजरी के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, -10-1 ग्रिट उत्पाद को महीन रेत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

तालिका I
हथौड़ा कोल्हू में 50 मिमी फ़ीड के कण आकार का विश्लेषण

-10 ग्रेन स्टील स्लैग को -200 मेश फाइन पाउडर में एक सूखी बॉल मिल में डाला जाता है, और फिर सीमेंट एडिटिव के रूप में लोहे को हटाने के लिए एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ड्राई पाउडर मैग्नेटिक सेपरेटर का उपयोग किया जाता है।