औद्योगिक प्रक्रिया में अयस्क से लोहा कैसे निकाला जाता है?

लाभकारी

अगला चरण अयस्क का लाभकारीीकरण है, जहां लक्ष्य विभिन्न तकनीकों के माध्यम से लौह सामग्री को बढ़ाना है।इस प्रक्रिया में अशुद्धियों को दूर करने और अयस्क की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए धुलाई, स्क्रीनिंग और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधियां शामिल हो सकती हैं।लाभकारी में प्लवनशीलता भी शामिल हो सकती है, जहां लोहे के कणों को तैरने और बाकी सामग्री से अलग करने के लिए अयस्क में रसायन मिलाए जाते हैं।

पेलेटाइजिंग या सिंटरिंग

एक बार जब अयस्क लाभकारी हो जाता है, तो अधिक कुशल प्रसंस्करण के लिए बारीक कणों को बड़े कणों में एकत्रित करना आवश्यक हो सकता है।पेलेटाइज़िंग में चूना पत्थर, बेंटोनाइट या डोलोमाइट जैसे योजकों के साथ अयस्क को गिराकर छोटे गोलाकार छर्रों का निर्माण शामिल है।दूसरी ओर, सिंटरिंग में फ्लक्स और कोक हवा के साथ अयस्क कणों को गर्म करके एक अर्ध-फ्यूज्ड द्रव्यमान बनाया जाता है जिसे सिंटर के रूप में जाना जाता है।ये प्रक्रियाएँ इसके भौतिक गुणों और हैंडलिंग विशेषताओं में सुधार करके अयस्क को अंतिम निष्कर्षण चरण के लिए तैयार करती हैं।

प्रगलन

निष्कर्षण प्रक्रिया का अंतिम चरण गलाना है, जहां लौह अयस्क को कोक (एक कार्बनयुक्त ईंधन) और चूना पत्थर (जो फ्लक्स के रूप में कार्य करता है) के साथ ब्लास्ट फर्नेस में गर्म किया जाता है।तीव्र गर्मी अयस्क को पिघले हुए लोहे में तोड़ देती है, जो भट्ठी के तल पर इकट्ठा हो जाता है, और स्लैग, जो ऊपर तैरता है और हटा दिया जाता है।फिर पिघले हुए लोहे को विभिन्न आकारों में ढाला जाता है, जैसे सिल्लियां या बिलेट्स, और वांछित लौह और इस्पात उत्पाद प्राप्त करने के लिए आगे संसाधित किया जाता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न लौह अयस्क भंडारों और प्रसंस्करण संयंत्रों में नियोजित विशिष्ट प्रक्रियाओं में भिन्नता हो सकती है, लेकिन समग्र सिद्धांत समान रहते हैं।अयस्क से लोहे का निष्कर्षण एक जटिल और बहु-चरणीय प्रक्रिया है जिसके लिए संसाधनों और प्रौद्योगिकी के सावधानीपूर्वक प्रबंधन की आवश्यकता होती है।ह्यूएट चुंबक विभाजक जैसे उन्नत उपकरणों को शामिल करने से पृथक्करण प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता बढ़ जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पाद लौह और इस्पात उत्पादन के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है।