"हुएट मैग्नेट की 28वीं वर्षगांठ" लीन मैनेजमेंट उद्यमों को लागत कम करने, गुणवत्ता में सुधार और दक्षता बढ़ाने में मदद करता है

जबकि कंपनी तेजी से विकास कर रही है और मजबूत और बड़ी होती जा रही है, संस्थापक वांग झाओलियन गुणवत्ता पर जोर देने, ब्रांड को मजबूत करने, दक्षता बढ़ाने और नए प्रबंधन मॉडल के आरोपण पर ध्यान केंद्रित करने पर जोर देते हैं।2011 के बाद से, उन्होंने जांच की है और दुबला प्रबंधन पेश किया है।दुबला प्रबंधन खरोंच से विकसित हुआ है।10 वर्षों के बाद, कंपनी के कारखाने के क्षेत्र और कार्यशाला के वातावरण में वास्तविक से लेकर विस्तृत तक, पृथ्वी को हिला देने वाले परिवर्तन हुए हैं।उत्पादन क्षमता, लागत नियंत्रण, उत्पाद की गुणवत्ता, आदि में बहुत सुधार हुआ है, और कंपनी ने श्रेष्ठ नेताओं और ग्राहकों से सर्वसम्मत प्रशंसा प्राप्त की है।लगातार और स्वस्थ रूप से विकसित।दुबला उत्पादन विधि टोयोटा से उत्पन्न हुई।इसका सार कचरे को पूरी तरह से खत्म करना, उद्यम द्वारा उपयोग किए जाने वाले संसाधनों को कम करना और उत्पादन विधि के मुख्य लक्ष्य के रूप में उद्यम की परिचालन लागत को कम करना है।यह एक अवधारणा और एक संस्कृति भी है।

कंपनी ने हमेशा साइट पर लागू किया है 6S दुबला प्रबंधन का आधार है।लीन मैनेजमेंट ने कॉर्पोरेट छवि को आकार देने, लागत कम करने, समय पर डिलीवरी, सुरक्षित उत्पादन, उच्च मानकीकरण, एक ताज़ा कार्यस्थल बनाने और साइट पर सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।

6S के गहन प्रचार के माध्यम से, कर्मचारियों को "6 Ss" के सही अर्थ की सही समझ के आधार पर 6S का अभ्यास करने दें, ताकि कर्मचारी सचेत रूप से समस्याओं की खोज करने की आदत विकसित कर सकें और लगातार सुधार करने की क्षमता प्राप्त कर सकें, और धीरे-धीरे निर्माण कार्यशाला और रसद विभाग के ऑन-साइट प्रबंधन में सुधार, साइट पर "6S" प्रबंधन के मानकीकरण, मानकीकरण और विज़ुअलाइज़ेशन को महसूस करना, कचरे को खत्म करना, दक्षता में सुधार करना और कॉर्पोरेट छवि स्थापित करना।

6S के गहन प्रचार के माध्यम से, कर्मचारियों को "6 Ss" के सही अर्थ की सही समझ के आधार पर 6S का अभ्यास करने दें, ताकि कर्मचारी सचेत रूप से समस्याओं की खोज करने की आदत विकसित कर सकें और लगातार सुधार करने की क्षमता प्राप्त कर सकें, और धीरे-धीरे निर्माण कार्यशाला और रसद विभाग के ऑन-साइट प्रबंधन में सुधार, साइट पर "6S" प्रबंधन के मानकीकरण, मानकीकरण और विज़ुअलाइज़ेशन को महसूस करना, कचरे को खत्म करना, दक्षता में सुधार करना और कॉर्पोरेट छवि स्थापित करना।

लीन मैनेजमेंट को लागू करने के मुख्य कार्यों में से एक प्रतिभाओं को विकसित करना है।दुबला प्रबंधन के कार्यान्वयन के माध्यम से, विभिन्न प्रबंधन प्रक्रियाओं को सुलझाया गया है, एक मानकीकृत प्रबंधन प्रणाली स्थापित की गई है, और सभी कर्मचारियों को दुबला प्रबंधन और मास्टर के विचार को स्थापित करने और दुबला प्रबंधन उपकरण लागू करने के लिए प्रशिक्षित किया गया है।इसने 5 उत्कृष्ट दुबले व्याख्याताओं और कई विभागीय आंतरिक प्रशिक्षकों को क्रमिक रूप से प्रशिक्षित किया है, जिसने सभी कर्मचारियों को लीन प्रबंधन में भाग लेने के लिए प्रेरित करने के लिए एक महत्वपूर्ण बल जोड़ा है।कार्यशाला कर्मचारियों के लिए सैद्धांतिक और व्यावहारिक कौशल प्रशिक्षण को मजबूत करके, कार्य कौशल में सुधार किया गया है।इसने 1 राष्ट्रीय तकनीकी विशेषज्ञ, चीन के मशीनरी उद्योग के एक सौ शिल्पकारों और चीन के भारी मशीनरी उद्योग के 4 शिल्पकारों, 6 प्रांतीय और नगरपालिका मॉडल श्रमिकों और शिल्पकारों, 9 नगरपालिका मुख्य तकनीशियनों, कुशल कारीगरों और तकनीकी विशेषज्ञों, काउंटी-स्तर को प्रशिक्षित किया है। मॉडल वर्कर, चीफ टेक्नीशियन और यिशान कारीगर समेत 8 वर्कर।

दुबला प्रबंधन के मूल में से एक सुधार है।सभी कर्मचारी सुधार गतिविधियों के कार्यान्वयन के माध्यम से, सभी कर्मचारियों को दुबला प्रबंधन में भाग लेने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है, और कर्मचारियों को मौजूदा संचालन प्रक्रियाओं, उत्पाद डिजाइन, गुणवत्ता प्रबंधन, सुरक्षा प्रबंधन, खरीद प्रबंधन, प्रक्रिया प्रणालियों पर उचित सुझाव देने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है। आदि, और कर्मचारियों को सुधार गतिविधियों में भाग लेने के लिए प्रशिक्षित करना।निरंतर सुधार और नवाचार।कर्मचारियों को समस्याओं के बारे में सोचने में मेहनती होने के लिए प्रोत्साहित करें, उनके कौशल को प्रोत्साहित करें और उनकी उद्यमशीलता की भावना को बढ़ाएं, और कंपनी की व्यावसायिक काया को मजबूत करें।सुधार गतिविधियों के कार्यान्वयन के बाद से, सभी कर्मचारियों ने 2,000 से अधिक सुधार प्रस्ताव प्रस्तुत किए हैं, और भाग लेने वाले कर्मचारियों की संख्या 100% तक पहुंच गई है, जिससे लागत कम हो गई है और दक्षता बढ़ गई है।30 मिलियन से अधिक युआन, बकाया सुधार परियोजनाओं के लिए 500,000 युआन से अधिक, कुछ उत्कृष्ट सुधारों को सुधार प्रस्तावक द्वारा नामित और जारी किया गया है, और सुधार गतिविधियों का एक महत्वपूर्ण प्रभाव है।

कचरे को खत्म करना दुबले प्रबंधन की अडिग खोज है।पारंपरिक उद्यमों में कचरा हर जगह है: अतिउत्पादन, भागों की अनावश्यक आवाजाही, ऑपरेटरों द्वारा अनावश्यक कार्रवाई, काम की प्रतीक्षा, अयोग्य गुणवत्ता/पुन: कार्य, सूची, विभिन्न अन्य गतिविधियां जो मूल्य नहीं जोड़ सकती हैं, आदि। लेआउट को अनुकूलित करने के लिए दुबला प्रबंधन उपकरण का उपयोग करें उत्पादन स्थल, अनावश्यक आंदोलनों और हैंडलिंग को कम करना, योजना के अनुसार सख्ती से उत्पादन करना, कुल गुणवत्ता प्रबंधन जैसे नियंत्रण विधियों को लागू करना, और उन सभी गतिविधियों को समाप्त करना जो उत्पादन प्रक्रिया में मूल्य नहीं जोड़ सकते हैं।उत्पाद अनुसंधान और विकास के संदर्भ में, हम विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिष्कृत और सटीक डिजाइन पर जोर देते हैं।

लीन "ऑर्डर मैनेजमेंट" और "प्लान मैनेजमेंट" के कार्यान्वयन का उद्देश्य संपूर्ण ऑर्डर निष्पादन प्रक्रिया के दौरान ऑर्डर की समीक्षा, रिकॉर्ड, तकनीकी मानकों, कोटेशन, अनुबंध पर हस्ताक्षर, उत्पादन और प्रगति ट्रैकिंग को प्रोग्रामेटिक रूप से प्रबंधित करना है।आदेश निष्पादन प्रक्रिया के स्पष्ट प्रक्रियात्मक और जिम्मेदार प्रबंधन का कार्यान्वयन कार्य कुशलता और सेवा की गुणवत्ता में सुधार करता है, ऑर्डर वितरण और ग्राहकों की संतुष्टि को अधिकतम करता है, और विभिन्न आंतरिक लिंक के प्रभावी कनेक्शन और कार्य की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करता है।

दुबला प्रबंधन के कार्यान्वयन के माध्यम से, कंपनी की सूची बहुत कम हो गई है, उत्पादन चक्र छोटा कर दिया गया है, गुणवत्ता में लगातार सुधार हुआ है, विभिन्न संसाधनों (ऊर्जा, अंतरिक्ष, सामग्री और जनशक्ति) की उपयोग दक्षता में काफी सुधार हुआ है, विभिन्न कचरे को कम किया गया है, उत्पादन लागत कम की गई है, और कॉर्पोरेट मुनाफे में वृद्धि हुई है।साथ ही, कर्मचारियों का मनोबल, कॉर्पोरेट संस्कृति, नेतृत्व, उत्पादन तकनीक, आदि सभी को कंपनी की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाते हुए, कार्यान्वयन में सुधार किया गया है।

हम गहराई से महसूस करते हैं कि दुबला प्रबंधन उत्कृष्टता की कभी न खत्म होने वाली प्रक्रिया है।यह उत्पादन प्रक्रिया और कार्य प्रक्रिया में हर प्रक्रिया को बेहतर बनाने, सभी कचरे को खत्म करने और जितना संभव हो लागत कम करने के लिए प्रतिबद्ध है, और धीरे-धीरे शून्य दोष और शून्य सूची की ओर बढ़ रहा है।अधिकतम उत्पादन प्राप्त करने और कॉर्पोरेट लाभ को अधिकतम करने के लिए इनपुट को कम से कम करें।

Huate Magnetoelectrics की स्थापना की 28वीं वर्षगांठ के अवसर पर, हमें अधिक व्यावहारिक और मेहनती होना चाहिए, और दुबला प्रबंधन को बढ़ावा देने, कंपनी के विकास की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए हर संभव प्रयास करना चाहिए, और Huate के समृद्ध और नए विकास की कामना करना चाहिए। वैभव!