दुनिया में ऊर्जा की कमी के कारण, पेराई प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत ने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है।1980 के दशक के उत्तरार्ध में उच्च दबाव वाली रोलर मिल के आगमन के बाद से, इसका उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट उद्योग और व्यक्तिगत अलौह धातु की खानों में किया गया है।सीमेंट उद्योग को इस उच्च दक्षता वाले उपकरण से लाभ हुआ है जो ऊर्जा और स्टील की खपत को बचाता है।
धातु विज्ञान और खनन में कुचले हुए अयस्कों की मात्रा काफी होती है, और अधिकांश धातु अयस्कों को पीसना कठिन और कठिन होता है।वर्तमान में, ऊर्जा की खपत, स्टील की खपत और बॉल मिलों की दक्षता की समस्याएं अपेक्षाकृत प्रमुख हैं, और खनिज वसूली दर भी पीसने की विधि से गंभीर रूप से प्रभावित होती है।उच्च दबाव रोलर मिल का व्यापक रूप से धातु विज्ञान और खनन उद्योग में उपयोग किया जाता है, और यह दुनिया में अग्रणी स्तर पर है।यह हाल के वर्षों में घरेलू उपकरण निर्माताओं के निरंतर अन्वेषण और अभ्यास और अंतिम सफलता का परिणाम है।
HUATE HPGM हाई प्रेशर रोलर मिल की तकनीकी विशेषताएं:
ह्यूएट मैग्नेट
उच्च दबाव रोलर मिल और पारंपरिक पेराई उपकरण के बीच का अंतर
उच्च दबाव रोलर मिल पारंपरिक डबल रोलर कोल्हू के रूप में बहुत समान है, लेकिन सार में दो अंतर हैं।
एक यह है कि उच्च दबाव रोलर मिल अर्ध-स्थैतिक क्रशिंग को लागू करता है, जो प्रभाव पेराई की तुलना में लगभग 30% ऊर्जा खपत बचाता है;
दूसरा, यह सामग्री के लिए सामग्री परत को कुचलने को लागू करता है, जो उच्च पेराई दक्षता के साथ सामग्री और सामग्री के बीच पारस्परिक पेराई है, और सामग्री के बीच बाहर निकालना तनाव रोलर दबाव द्वारा समायोजित किया जा सकता है।दो रोलर एक दूसरे के विपरीत घूमते हैं, एक निश्चित रोलर है और दूसरा समायोज्य दूरी है।रोलर्स के बीच दबाव आम तौर पर 1500 से 3000 वायुमंडल तक पहुंच सकता है, और कुचल उत्पाद 2 मिमी तक पहुंच सकते हैं, जो "अधिक कुचल और कम पीसने" का एहसास करता है और एक नए प्रकार का कुचल उपकरण बन जाता है जो कुचल के साथ पीसने की जगह लेता है।अपने शक्तिशाली बल के कारण, यह न केवल सामग्री को चूर्ण करता है, बल्कि भौतिक कणों की आंतरिक संरचना को भी तोड़ देता है, जिससे पीसने की क्षमता में काफी सुधार होता है।
हाई प्रेशर रोलर मिल इलेक्ट्रिक फीडिंग डिवाइस, मटेरियल ब्लॉकिंग डिवाइस, ड्राइविंग डिवाइस, हाइड्रोलिक लोडिंग डिवाइस, सपोर्टिंग डिवाइस, डायनेमिक और स्टैटिक रोलर कंपोनेंट्स आदि से बना होता है।
HUATE HPGM उच्च दबाव रोलर मिल का कार्य स्थल
लाभकारी में उच्च दबाव रोलर मिल की विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह
1. मोटे अनाज बंद सर्किट रोलर मिल गीली पूंछ फेंकने की प्रक्रिया
अयस्क प्रसंस्करण के लिए इस मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, मोटे अनाज वाले क्लोज-सर्किट रोलर मिलिंग की गीली पूंछ फेंकना एक सामान्य प्रक्रिया है।निम्नलिखित आंकड़ा मुख्य प्रक्रिया प्रवाह दिखाता है:
मोटे अनाज बंद-सर्किट रोलर मिल गीली पूंछ फेंकने की प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
इस प्रक्रिया के विशिष्ट अनुप्रयोग में, अपघर्षक केक को मुख्य रूप से एक बंद सर्किट के माध्यम से जांचा जाता है, ताकि उच्च दबाव रोलर मिल द्वारा संसाधित उत्पाद के कण आकार को हमेशा उस सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सके जो छँटाई और पूंछ के लिए बहुत उपयुक्त हो। , और अंत में पूंछ को पूर्व-फेंकने के उद्देश्य को प्राप्त करें।
1. क्लोज-सर्किट रोलर मिल की आंशिक बॉल मिलिंग प्रक्रिया
बड़ी संख्या में उत्पादन प्रथाओं और संबंधित परीक्षणों के माध्यम से, यह पाया गया है कि उच्च दबाव रोलर मिल द्वारा प्राप्त अयस्क उत्पादों में न केवल एक महीन कण आकार होता है, बल्कि खनिज पाउडर की सामग्री में पर्याप्त वृद्धि भी होती है।उनमें से, 0.2 मिमी के भीतर सामग्री की सामग्री 30% -40% तक पहुंच सकती है, इस सुंदरता स्तर की सामग्री ज्यादातर मामलों में अयस्क सॉर्टिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, इसलिए इस तरह के उत्पाद के लिए, सॉर्टिंग ऑपरेशन सीधे बाद में किया जा सकता है इसे वर्गीकृत करना।
उसी समय, अयस्क बेनीफिकेशन और अयस्क क्रशिंग उत्पादन के लिए उच्च दबाव रोलर मिल का उपयोग करने की प्रक्रिया में, साइड मटेरियल इफेक्ट की कार्रवाई के तहत, एक्सट्रूज़न केक के अंदर अत्यधिक कण आकार वाले अयस्क कणों का एक छोटा सा हिस्सा होगा।यदि इस भाग का उपयोग सीधे पीसने या लाभकारी संचालन के दौरान किया जाता है, तो संबंधित कार्य प्रवाह में बहुत उतार-चढ़ाव होगा, जिससे लाभकारी उत्पादन पर कुछ हद तक प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।
इसलिए, यांत्रिक उपकरणों द्वारा लाभकारी उत्पादन की प्रक्रिया में, ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, उच्च दबाव रोलर मिल द्वारा एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के बाद सामग्री केक की क्लोज-सर्किट परिसंचरण स्क्रीनिंग करना आवश्यक है।इस तरह, गेंद मिलिंग ऑपरेशन में बहुत बड़े कण आकार के साथ अयस्क के प्रवेश के कारण होने वाली प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव को रोकने के लिए केक में उत्पाद के कण आकार को सख्ती से नियंत्रित किया जा सकता है।और इसे सीधे चयन प्रक्रिया में शामिल करें।इस तरह की विधि न केवल बॉल मिलिंग प्रक्रिया में अयस्क फीडिंग की मात्रा में पर्याप्त कमी प्राप्त कर सकती है, बल्कि प्रभावी रूप से बारीक अयस्कों की अधिक पीसने से भी बच सकती है, जिससे लाभकारी दक्षता और गुणवत्ता में व्यापक रूप से सुधार होता है।
3 विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह प्रक्रिया के अन्य रूप
उपरोक्त दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं के अलावा, रोलर मिलों द्वारा लाभकारी अयस्कों की पेराई और उत्पादन प्रक्रिया में कई और सामान्य विशिष्ट प्रक्रियाएं हैं।एक पूर्ण कण आकार वर्ग शिल्प के रूप में ओपन-सर्किट रोलर मिल बॉल मिलिंग है।
ओपन-सर्किट रोलर मिल बॉल मिलिंग प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
अन्य रोलर पीस किनारा सामग्री परिसंचरण के रूप में गेंद मिलिंग प्रक्रिया है।इसकी मुख्य प्रक्रिया प्रवाह चार्ट निम्नलिखित है:
रोलर पीस एज सामग्री परिसंचरण के रूप में बॉल मिलिंग प्रक्रिया का फ्लो चार्ट
HUATE HPGM उच्च दबाव रोलर मिल का अनुप्रयोग उदाहरण
HPGM1480 उच्च दबाव रोलर मिल का उपयोग उत्तरी चीन में एक बड़े सांद्रक में किया जाता है
पोस्ट करने का समय: जुलाई-11-2022