लोहे को हटाने और काओलिन के शुद्धिकरण में एचटीडीजेड उच्च ग्रेडिएंट स्लरी चुंबकीय विभाजक का औद्योगिक अनुप्रयोग

मेरे देश में काओलिन के प्रचुर भंडार हैं, और प्रमाणित भूवैज्ञानिक भंडार लगभग 3 बिलियन टन हैं, जो मुख्य रूप से ग्वांगडोंग, गुआंग्शी, जियांग्शी, फ़ुज़ियान, जिआंगसु और अन्य स्थानों में वितरित किए जाते हैं।विभिन्न भूवैज्ञानिक गठन कारणों के कारण, विभिन्न उत्पादक क्षेत्रों से काओलिन की संरचना और संरचना भी भिन्न होती है।काओलिन एक 1:1 प्रकार का स्तरित सिलिकेट है, जो एक अष्टफलक और एक चतुष्फलक से बना होता है।इसके मुख्य घटक SiO2 और Al203 हैं।इसमें थोड़ी मात्रा में Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O और Na2O, आदि घटक भी होते हैं।काओलिन में कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण और प्रक्रिया विशेषताएं हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल्स, पेपरमेकिंग, कार्यात्मक सामग्री, कोटिंग्स, सिरेमिक, पानी प्रतिरोधी सामग्री आदि में उपयोग किया जाता है। आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, काओलिन के नए उपयोग लगातार विस्तार कर रहे हैं, और वे उच्च, सटीक और अत्याधुनिक क्षेत्रों में प्रवेश करना शुरू कर रहे हैं।काओलिन अयस्क में लौह खनिजों (लौह ऑक्साइड, इल्मेनाइट, साइडराइट, पाइराइट, अभ्रक, टूमलाइन, आदि) की एक छोटी मात्रा (आमतौर पर 0.5% से 3%) होती है, जो काओलिन को रंग देती है और इसके सिंटरिंग को प्रभावित करती है। सफेदी और अन्य गुण आवेदन को सीमित करते हैं। काओलिन का।इसलिए, काओलिन की संरचना का विश्लेषण और इसकी अशुद्धता हटाने की तकनीक पर शोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।इन रंगीन अशुद्धियों में आमतौर पर कमजोर चुंबकीय गुण होते हैं और इन्हें चुंबकीय पृथक्करण द्वारा हटाया जा सकता है।चुंबकीय पृथक्करण खनिजों के चुंबकीय अंतर का उपयोग करके चुंबकीय क्षेत्र में खनिज कणों को अलग करने की एक विधि है।कमजोर चुंबकीय खनिजों के लिए, चुंबकीय पृथक्करण के लिए एक उच्च-ढाल वाले मजबूत चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है।

एचटीडीजेड उच्च ढाल स्लरी चुंबकीय विभाजक की संरचना और कार्य सिद्धांत

1.1 विद्युत चुम्बकीय घोल उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक की संरचना

मशीन मुख्य रूप से फ्रेम, ऑयल-कूल्ड एक्साइटेशन कॉइल, मैग्नेटिक सिस्टम, सेपरेशन मीडियम, कॉइल कूलिंग सिस्टम, फ्लशिंग सिस्टम, अयस्क इनलेट और डिस्चार्ज सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम आदि से बनी होती है।

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चित्रा 1 विद्युत चुम्बकीय घोल के लिए उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक का संरचना आरेख
1- उत्तेजना कॉइल 2- चुंबकीय प्रणाली 3- अलग करने वाला माध्यम 4- वायवीय वाल्व 5- पल्प आउटलेट पाइपलाइन
6-एस्कलेटर 7-इनलेट पाइप 8-स्लैग डिस्चार्ज पाइप

1.2 एचटीडीजेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्लरी हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर की तकनीकी विशेषताएं
मैंतेल ठंडा करने की तकनीक: पूरी तरह से सीलबंद शीतलन तेल का उपयोग शीतलन के लिए किया जाता है, तेल-जल ताप विनिमय के सिद्धांत का उपयोग करके ताप विनिमय किया जाता है, और एक बड़े प्रवाह वाले डिस्क ट्रांसफार्मर तेल पंप को अपनाया जाता है।शीतलन तेल में तेज परिसंचरण गति, मजबूत ताप विनिमय क्षमता, कम कुंडल तापमान वृद्धि और उच्च चुंबकीय क्षेत्र की ताकत होती है।

मैंवर्तमान सुधार और वर्तमान स्थिरीकरण प्रौद्योगिकी: रेक्टिफायर मॉड्यूल के माध्यम से, स्थिर वर्तमान आउटपुट का एहसास होता है, और स्थिर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत सुनिश्चित करने और सर्वोत्तम लाभकारी सूचकांक प्राप्त करने के लिए उत्तेजना वर्तमान को विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।
मैंबड़ी गुहा बख़्तरबंद उच्च प्रदर्शन भौतिक चुंबक प्रौद्योगिकी: खोखले कॉइल को लपेटने के लिए लोहे के कवच का उपयोग करें, एक उचित विद्युत चुम्बकीय चुंबकीय सर्किट संरचना तैयार करें, लोहे के कवच की संतृप्ति को कम करें, चुंबकीय प्रवाह रिसाव को कम करें, और छँटाई गुहा में उच्च क्षेत्र की ताकत बनाएं।
मैंसॉलिड-लिक्विड-गैस थ्री-फेज सेपरेशन टेक्नोलॉजी: पृथक्करण कक्ष में सामग्री को उचित परिस्थितियों में उचित लाभकारी प्रभाव प्राप्त करने के लिए उछाल, स्वयं के गुरुत्वाकर्षण और चुंबकीय बल के अधीन किया जाता है।उतराई पानी और उच्च वायु दाब का संयोजन मध्यम फ्लशिंग क्लीनर बनाता है।

मैंनई नुकीला स्टेनलेस चुंबकीय प्रवाहकीय और चुंबकीय सामग्री प्रौद्योगिकी: सॉर्टिंग माध्यम स्टील वूल, डायमंड-शेप्ड मीडिया मेश या स्टील वूल और डायमंड-शेप्ड मीडिया मेश के संयोजन को अपनाता है।यह माध्यम उपकरण की विशेषताओं को जोड़ता है, और पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च-पारगम्य स्टेनलेस स्टील के अनुसंधान और विकास, चुंबकीय क्षेत्र प्रेरण ढाल बड़ा है, कमजोर चुंबकीय खनिजों को पकड़ना आसान है, अवशेष छोटा है, और माध्यम है जब अयस्क का निर्वहन किया जाता है तो धोना आसान होता है।

1.3 उपकरण सिद्धांत विश्लेषण और चुंबकीय क्षेत्र वितरण विश्लेषण
1.3.1छँटाई सिद्धांत है: बख़्तरबंद कुंडल में, चुंबकीय रूप से प्रवाहकीय स्टेनलेस स्टील ऊन (या विस्तारित धातु) की एक निश्चित मात्रा रखी जाती है।कुंडल के उत्तेजित होने के बाद, चुंबकीय रूप से प्रवाहकीय स्टेनलेस स्टील ऊन को चुम्बकित किया जाता है, और सतह पर एक अत्यधिक असमान चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है, अर्थात् उच्च-ढाल चुंबकीय क्षेत्र, जब पैरामैग्नेटिक सामग्री छँटाई टैंक में स्टील ऊन से गुजरती है, तो यह लागू चुंबकीय क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र ढाल के उत्पाद के आनुपातिक चुंबकीय क्षेत्र बल प्राप्त करेगा, और इसे सीधे चुंबकीय क्षेत्र से गुजरने वाली गैर-चुंबकीय सामग्री के बजाय स्टील ऊन की सतह पर adsorbed किया जाएगा।यह गैर-चुंबकीय वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से गैर-चुंबकीय उत्पाद टैंक में बहती है।जब स्टील ऊन द्वारा एकत्रित कमजोर चुंबकीय सामग्री एक निश्चित स्तर (प्रक्रिया आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित) तक पहुंच जाती है, तो अयस्क को खिलाना बंद कर दें।उत्तेजना बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और चुंबकीय वस्तुओं को फ्लश करें।चुंबकीय वस्तुएँ चुंबकीय वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से चुंबकीय उत्पाद टैंक में प्रवाहित होती हैं।फिर दूसरा गृहकार्य करें और इस चक्र को दोहराएं।

1.3.2चुंबकीय क्षेत्र वितरण विश्लेषण: चुंबकीय क्षेत्र वितरण क्लाउड मैप को त्वरित रूप से अनुकरण करने के लिए उन्नत परिमित तत्व सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें, डिजाइन और विश्लेषण के चक्र को छोटा करें;उपकरण बिजली की खपत को कम करने और उपयोगकर्ता लागत को कम करने के लिए अनुकूलित डिजाइन को अपनाना;उत्पाद निर्माण से पहले संभावित समस्याओं की खोज करें, उत्पादों और परियोजनाओं की विश्वसनीयता बढ़ाएं;विभिन्न परीक्षण योजनाओं का अनुकरण करें, परीक्षण समय और खर्च कम करें;

खनिज आंदोलन की विशेषताएं

2.1 सामग्री आंदोलन विश्लेषण
काओलिन को छांटते समय HTDZ हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर कम फीडिंग के लिए उपयुक्त होता है।उपकरण बहु-परत स्टेनलेस स्टील ऊन (या विस्तारित धातु) को छँटाई माध्यम के रूप में अपनाता है, ताकि अयस्क कणों का प्रक्षेपवक्र ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में अनियमित हो।खनिज कणों की वक्र गति को चित्र 1 में दिखाया गया है। इसलिए, पृथक्करण क्षेत्र में खनिजों के चलने के समय और दूरी का विस्तार कमजोर चुम्बकों के पूर्ण सोखने के लिए सहायक होता है।इसके अलावा, पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान घोल प्रवाह दर, गुरुत्वाकर्षण और उछाल एक दूसरे के साथ बातचीत करते हैं।इसका प्रभाव अयस्क के कणों को हर समय ढीली अवस्था में रखना, अयस्क कणों के बीच आसंजन को कम करना और लोहे को हटाने की दक्षता में सुधार करना है।एक अच्छा छँटाई प्रभाव प्राप्त करें।
चित्र 4 खनिज गति का योजनाबद्ध आरेख

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1. मीडिया नेटवर्क 2. चुंबकीय कण 3. गैर-चुंबकीय कण。

2. कच्चे अयस्क की प्रकृति और लाभकारी की मूल प्रक्रिया
2.1 ग्वांगडोंग में एक निश्चित काओलिन खनिज सामग्री के गुण:
ग्वांगडोंग के एक निश्चित क्षेत्र में काओलिन के गैंग्यू खनिजों में क्वार्ट्ज, मस्कोवाइट, बायोटाइट और फेल्डस्पार और थोड़ी मात्रा में लाल और लिमोनाइट शामिल हैं।क्वार्ट्ज मुख्य रूप से +0.057 मिमी अनाज के आकार में समृद्ध है, अभ्रक और फेल्डस्पार खनिजों की सामग्री मध्यम अनाज आकार (0.02-0.6 मिमी) में समृद्ध होती है, और काओलाइट की सामग्री और थोड़ी मात्रा में काले खनिज अनाज के रूप में धीरे-धीरे बढ़ते हैं। आकार घटता है।, Kaolinite -0.057mm पर समृद्ध होना शुरू होता है, और स्पष्ट रूप से -0.020mm आकार में समृद्ध होता है।
तालिका 1 काओलिन अयस्क% के बहु-तत्व विश्लेषण परिणाम

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2.2 छोटे नमूने के प्रायोगिक अन्वेषण के लिए लागू मुख्य लाभकारी शर्तें
HTDZ हाई ग्रेडिएंट स्लरी मैग्नेटिक सेपरेटर की चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक स्लरी फ्लो रेट, बैकग्राउंड मैग्नेटिक फील्ड स्ट्रेंथ आदि हैं। इस प्रायोगिक अध्ययन में निम्नलिखित दो मुख्य स्थितियों का परीक्षण किया गया है।
2.2.1 घोल प्रवाह दर: जब प्रवाह दर बड़ी होती है, तो सांद्र उपज अधिक होती है, और इसकी लौह सामग्री भी अधिक होती है;जब प्रवाह दर कम होती है, तो सांद्र लौह सामग्री कम होती है, और इसकी उपज भी कम होती है।प्रयोगात्मक डेटा तालिका 2 . में दिखाया गया है

तालिका 2 घोल प्रवाह दर के प्रायोगिक परिणाम

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नोट: घोल प्रवाह दर परीक्षण 1.25 टी की पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र और 0.25% की एक फैलाव खुराक की शर्तों के तहत किया जाता है।

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चित्र 5 प्रवाह दर और Fe2O3 . के बीच पत्राचार

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चित्रा 6 प्रवाह वेग और शुष्क सफेद के बीच पत्राचार。

व्यापक रूप से लाभकारी लागत को ध्यान में रखते हुए, घोल प्रवाह दर को 12mm/s पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2.2.2 पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र: घोल चुंबकीय विभाजक की पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता काओलिन चुंबकीय पृथक्करण के लोहे को हटाने के सूचकांक के कानून के अनुरूप है, अर्थात, जब चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता अधिक होती है, तो ध्यान केंद्रित उपज और लोहे की सामग्री चुंबकीय विभाजक दोनों कम हैं, और लोहे को हटाने की दर अपेक्षाकृत कम है।लोहे को हटाने का उच्च, अच्छा प्रभाव।
तालिका 3 पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र के प्रायोगिक परिणाम

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नोट: पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र परीक्षण 12 मिमी/सेकेंड की घोल प्रवाह दर और 0.25% की फैलाव खुराक की शर्तों के तहत किया जाता है।
क्योंकि पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता जितनी अधिक होगी, उत्तेजना शक्ति उतनी ही अधिक होगी, उपकरण की ऊर्जा खपत उतनी ही अधिक होगी, और इकाई उत्पादन लागत उतनी ही अधिक होगी।लाभकारी की लागत को ध्यान में रखते हुए, चयनित पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र 1.25T पर सेट किया गया है।

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चित्रा 7 चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और Fe2O3 सामग्री के बीच पत्राचार。

2.3 चुंबकीय पृथक्करण की मूल प्रक्रिया चयन
काओलिन अयस्क बेनीफिकेशन का मुख्य उद्देश्य लोहे को हटाना और शुद्ध करना है।प्रत्येक खनिज के चुंबकीय अंतर के अनुसार, लोहे को हटाने और काओलिन को शुद्ध करने के लिए उच्च ढाल वाले चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग प्रभावी है, और यह प्रक्रिया उद्योग में सरल और आसान है।इसलिए, एक उच्च-ग्रेडिएंट घोल चुंबकीय विभाजक, एक मोटे और एक महीन, का उपयोग छँटाई प्रक्रिया के रूप में किया जाता है।

औद्योगिक उत्पादन

3.1 काओलिन औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया
ग्वांगडोंग में एक निश्चित क्षेत्र में काओलिन अयस्क से लौह हटाने के लिए, एचटीडीजेड-1000 श्रृंखला संयोजन का उपयोग मोटे-ठीक चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया बनाने के लिए किया जाता है।प्रवाह चार्ट चित्र 2 में दिखाया गया है।

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3.2 औद्योगिक उत्पादन की स्थिति
3.2.1सामग्री वर्गीकरण: मुख्य उद्देश्य: 1. काओलिन में क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार और अभ्रक जैसी अशुद्धियों को पहले से दो चरणों वाले चक्रवात के माध्यम से अलग करें, बाद के उपकरणों के दबाव को कम करें, और बाद के उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कण आकार को वर्गीकृत करें।2. चूंकि घोल चुंबकीय विभाजक का पृथक्करण माध्यम 3 # स्टील ऊन है, कण आकार 250 जाल से नीचे होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टील ऊन माध्यम को स्टील ऊन माध्यम को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए स्टील ऊन माध्यम में कोई कण शेष नहीं है। , लाभकारी सूचकांक और मध्यम धुलाई और उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता आदि को प्रभावित करता है।

3.2.2चुंबकीय पृथक्करण की परिचालन स्थितियां: प्रक्रिया प्रवाह एक मोटे और एक महीन परीक्षण और एक मोटे और एक महीन खुले सर्किट प्रक्रिया को अपनाता है।नमूना प्रयोग के अनुसार, रफिंग ऑपरेशन के लिए हाई-ग्रेडिएंट स्लरी मैग्नेटिक सेपरेटर की बैकग्राउंड फील्ड स्ट्रेंथ 0.7T है, सिलेक्शन ऑपरेशन के लिए हाई-ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर 1.25T है, और रफिंग स्लरी के लिए HTDZ-1000 मैग्नेटिक सेपरेटर का उपयोग किया जाता है .HTDZ-1000 चयनित स्लरी चुंबकीय विभाजक से लैस।

3.3 औद्योगिक उत्पादन परिणाम
गुआंग्डोंग में एक निश्चित स्थान पर लोहे को हटाने के लिए काओलिन का औद्योगिक उत्पादन, एचटीडीजेड स्लरी उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक द्वारा उत्पादित उत्पाद नमूना केक चित्रा 3 में दिखाया गया है, और डेटा तालिका 2 में दिखाया गया है।

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केक 1: यह कच्चा अयस्क नमूना केक है जो मोटे पृथक्करण घोल चुंबकीय विभाजक में प्रवेश करता है
पाई 2: मोटे तौर पर चयनित नमूना पाई
पाई 3, पाई 4, पाई 5: चयनित नमूने

तालिका 2 औद्योगिक उत्पादन के परिणाम (6 नवंबर को 20:30 बजे नमूना लेने और केक तोड़ने के परिणाम)

चित्र 3 ग्वांगडोंग में एक निश्चित स्थान पर काओलिन द्वारा निर्मित एक नमूना केक

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उत्पादन के परिणाम बताते हैं कि घोल के दो उच्च-ढाल चुंबकीय पृथक्करण के माध्यम से सांद्रता की Fe2O3 सामग्री को लगभग 50% तक कम किया जा सकता है, और एक अच्छा लोहे को हटाने का प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

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पोस्ट करने का समय: मार्च-27-2021