फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए कम लौह क्वार्ट्ज रेत का उत्पादन और बाजार अवलोकन

"14वीं पंचवर्षीय योजना" अवधि के दौरान, देश की "कार्बन शिखर और कार्बन तटस्थ" रणनीतिक योजना के अनुसार, फोटोवोल्टिक उद्योग विस्फोटक विकास को बढ़ावा देगा। फोटोवोल्टिक उद्योग के प्रकोप ने संपूर्ण औद्योगिक श्रृंखला के लिए "धन का सृजन" किया है। इस चकाचौंध श्रृंखला में, फोटोवोल्टिक ग्लास एक अनिवार्य कड़ी है। आज, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की वकालत करते हुए, फोटोवोल्टिक ग्लास की मांग दिन-ब-दिन बढ़ती जा रही है, और आपूर्ति और मांग के बीच असंतुलन है। इसी समय, कम लौह और अल्ट्रा-सफेद क्वार्ट्ज रेत, फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री, भी बढ़ी है, और कीमत में वृद्धि हुई है और आपूर्ति कम है। उद्योग विशेषज्ञों का अनुमान है कि कम लौह क्वार्ट्ज रेत में 10 से अधिक वर्षों के लिए 15% से अधिक की दीर्घकालिक वृद्धि होगी। फोटोवोल्टिक की तेज़ हवा के तहत, कम लौह क्वार्ट्ज रेत के उत्पादन ने बहुत ध्यान आकर्षित किया है।

1. फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए क्वार्ट्ज रेत

फोटोवोल्टिक ग्लास का उपयोग आमतौर पर फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के इनकैप्सुलेशन पैनल के रूप में किया जाता है, और यह बाहरी वातावरण के सीधे संपर्क में होता है। इसका मौसम प्रतिरोध, ताकत, प्रकाश संप्रेषण और अन्य संकेतक फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के जीवन और दीर्घकालिक बिजली उत्पादन दक्षता में केंद्रीय भूमिका निभाते हैं। क्वार्ट्ज रेत में लौह आयनों को रंगना आसान होता है, और मूल ग्लास के उच्च सौर संप्रेषण को सुनिश्चित करने के लिए, फोटोवोल्टिक ग्लास में लोहे की सामग्री सामान्य ग्लास की तुलना में कम होती है, और उच्च सिलिकॉन शुद्धता के साथ कम लौह क्वार्ट्ज रेत होती है। और कम अशुद्धता वाली सामग्री का उपयोग करना चाहिए।

वर्तमान में, हमारे देश में कुछ उच्च गुणवत्ता वाले निम्न-लौह क्वार्ट्ज रेत हैं जिनका खनन करना आसान है, और वे मुख्य रूप से हेयुआन, गुआंग्शी, फेंगयांग, अनहुई, हैनान और अन्य स्थानों में वितरित किए जाते हैं। भविष्य में, सौर कोशिकाओं के लिए अल्ट्रा-व्हाइट एम्बॉस्ड ग्लास की उत्पादन क्षमता में वृद्धि के साथ, सीमित उत्पादन क्षेत्र के साथ उच्च गुणवत्ता वाली क्वार्ट्ज रेत अपेक्षाकृत दुर्लभ संसाधन बन जाएगी। उच्च गुणवत्ता और स्थिर क्वार्ट्ज रेत की आपूर्ति भविष्य में फोटोवोल्टिक ग्लास कंपनियों की प्रतिस्पर्धात्मकता को सीमित कर देगी। इसलिए, क्वार्ट्ज रेत में लौह, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य अशुद्धता तत्वों की सामग्री को प्रभावी ढंग से कैसे कम किया जाए और उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत तैयार की जाए, यह एक गर्म शोध विषय है।

2. फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए कम लौह क्वार्ट्ज रेत का उत्पादन

2.1 फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए क्वार्ट्ज रेत का शुद्धिकरण

वर्तमान में, पारंपरिक क्वार्ट्ज शुद्धिकरण प्रक्रियाएं जो उद्योग में परिपक्व रूप से लागू की जाती हैं, उनमें छंटाई, स्क्रबिंग, कैल्सीनेशन-पानी शमन, पीसना, छानना, चुंबकीय पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लवनशीलता, एसिड लीचिंग, माइक्रोबियल लीचिंग, उच्च तापमान डीगैसिंग आदि शामिल हैं। गहन शुद्धिकरण प्रक्रियाओं में क्लोरीनयुक्त रोस्टिंग, विकिरणित रंग छँटाई, अतिचालक चुंबकीय छँटाई, उच्च तापमान वैक्यूम इत्यादि शामिल हैं। घरेलू क्वार्ट्ज रेत शुद्धिकरण की सामान्य लाभकारी प्रक्रिया भी प्रारंभिक "पीसने, चुंबकीय पृथक्करण, धोने" से "पृथक्करण → मोटे कुचलने → कैल्सीनेशन → पानी शमन → पीसने → स्क्रीनिंग → चुंबकीय पृथक्करण → प्लवनशीलता → एसिड संयुक्त लाभकारी प्रक्रिया तक विकसित की गई है विसर्जन→धोने→सुखाने को माइक्रोवेव, अल्ट्रासोनिक और प्रीट्रीटमेंट या सहायक शुद्धिकरण के अन्य साधनों के साथ मिलाकर, शुद्धिकरण प्रभाव में काफी सुधार होता है। फोटोवोल्टिक ग्लास की कम लौह आवश्यकताओं को देखते हुए, क्वार्ट्ज रेत हटाने के तरीकों का अनुसंधान और विकास मुख्य रूप से शुरू किया गया है।

आमतौर पर क्वार्ट्ज अयस्क में लोहा निम्नलिखित छह सामान्य रूपों में मौजूद होता है:

① मिट्टी या काओलिनाइज्ड फेल्डस्पार में बारीक कणों के रूप में मौजूद होता है
②आयरन ऑक्साइड फिल्म के रूप में क्वार्ट्ज कणों की सतह से जुड़ा हुआ है
③लौह खनिज जैसे हेमेटाइट, मैग्नेटाइट, स्पेकुलराइट, क्यूनाइट, आदि या लौह युक्त खनिज जैसे अभ्रक, एम्फिबोल, गार्नेट, आदि।
④यह क्वार्ट्ज कणों के अंदर विसर्जन या लेंस की स्थिति में है
⑤ क्वार्ट्ज क्रिस्टल के अंदर ठोस घोल की अवस्था में मौजूद होते हैं
⑥ कुचलने और पीसने की प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में द्वितीयक लौह मिलाया जाएगा

क्वार्ट्ज से लौह युक्त खनिजों को प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए, पहले क्वार्ट्ज अयस्क में लौह अशुद्धियों की घटना की स्थिति का पता लगाना और लौह अशुद्धियों को हटाने के लिए एक उचित लाभकारी विधि और पृथक्करण प्रक्रिया का चयन करना आवश्यक है।

(1) चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया

चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया सबसे बड़ी सीमा तक संयुक्त कणों सहित हेमेटाइट, लिमोनाइट और बायोटाइट जैसे कमजोर चुंबकीय अशुद्धता वाले खनिजों को हटा सकती है। चुंबकीय शक्ति के अनुसार चुंबकीय पृथक्करण को मजबूत चुंबकीय पृथक्करण और कमजोर चुंबकीय पृथक्करण में विभाजित किया जा सकता है। मजबूत चुंबकीय पृथक्करण आमतौर पर गीले मजबूत चुंबकीय विभाजक या उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक को अपनाता है।

सामान्यतया, मुख्य रूप से कमजोर चुंबकीय अशुद्धता वाले खनिज जैसे लिमोनाइट, हेमेटाइट, बायोटाइट आदि युक्त क्वार्ट्ज रेत को 8.0×105A/m से ऊपर के मूल्य पर गीले-प्रकार की मजबूत चुंबकीय मशीन का उपयोग करके चुना जा सकता है; लौह अयस्क पर हावी मजबूत चुंबकीय खनिजों को अलग करने के लिए कमजोर चुंबकीय मशीन या मध्यम चुंबकीय मशीन का उपयोग करना बेहतर होता है। [2] आजकल, उच्च-ढाल और मजबूत चुंबकीय क्षेत्र चुंबकीय विभाजकों के अनुप्रयोग के साथ, चुंबकीय पृथक्करण और शुद्धि में पहले की तुलना में काफी सुधार हुआ है। उदाहरण के लिए, 2.2T चुंबकीय क्षेत्र की ताकत के तहत लोहे को हटाने के लिए एक विद्युत चुम्बकीय प्रेरण रोलर प्रकार के मजबूत चुंबकीय विभाजक का उपयोग करके Fe2O3 की सामग्री को 0.002% से 0.0002% तक कम किया जा सकता है।

(2) प्लवन प्रक्रिया

प्लवनशीलता खनिज कणों की सतह पर विभिन्न भौतिक और रासायनिक गुणों के माध्यम से खनिज कणों को अलग करने की एक प्रक्रिया है। मुख्य कार्य क्वार्ट्ज रेत से संबंधित खनिज अभ्रक और फेल्डस्पार को हटाना है। लौह युक्त खनिजों और क्वार्ट्ज के प्लवनशीलता पृथक्करण के लिए, लौह अशुद्धियों के घटना रूप और प्रत्येक कण आकार के वितरण रूप का पता लगाना लौह हटाने के लिए उचित पृथक्करण प्रक्रिया चुनने की कुंजी है। अधिकांश लौह युक्त खनिजों का शून्य विद्युत बिंदु 5 से ऊपर होता है, जो अम्लीय वातावरण में सकारात्मक रूप से चार्ज होता है, और सैद्धांतिक रूप से आयनिक संग्राहकों के उपयोग के लिए उपयुक्त होता है।

फैटी एसिड (साबुन), हाइड्रोकार्बिल सल्फोनेट या सल्फेट का उपयोग लौह ऑक्साइड अयस्क के प्लवन के लिए आयनिक संग्राहक के रूप में किया जा सकता है। पाइराइट आइसोब्यूटाइल ज़ैंथेट प्लस ब्यूटाइलमाइन ब्लैक पाउडर (4:1) के लिए क्लासिक प्लवनशीलता एजेंट के साथ अचार के वातावरण में क्वार्ट्ज से पाइराइट का प्लवन हो सकता है। खुराक लगभग 200ppmw है।

इल्मेनाइट का प्लवन आमतौर पर pH को 4~10 पर समायोजित करने के लिए प्लवनशीलता एजेंट के रूप में सोडियम ओलिएट (0.21mol/L) का उपयोग करता है। आयरन ओलिएट का उत्पादन करने के लिए इल्मेनाइट की सतह पर ओलिएट आयनों और लोहे के कणों के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जिसे रासायनिक रूप से सोख लिया जाता है। ओलिएट आयन इल्मेनाइट को बेहतर फ्लोटेबिलिटी के साथ रखते हैं। हाल के वर्षों में विकसित हाइड्रोकार्बन-आधारित फॉस्फोनिक एसिड संग्राहकों में इल्मेनाइट के लिए अच्छी चयनात्मकता और संग्रह प्रदर्शन है।

(3) एसिड लीचिंग प्रक्रिया

एसिड लीचिंग प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य एसिड घोल में घुलनशील लौह खनिजों को हटाना है। एसिड लीचिंग के शुद्धिकरण प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारकों में क्वार्ट्ज रेत कण आकार, तापमान, समय, एसिड प्रकार, एसिड एकाग्रता, ठोस-तरल अनुपात इत्यादि शामिल हैं, और तापमान और एसिड समाधान में वृद्धि होती है। क्वार्ट्ज कणों की सांद्रता और त्रिज्या को कम करने से अल की लीचिंग दर और लीचिंग दर बढ़ सकती है। एकल एसिड का शुद्धिकरण प्रभाव सीमित है, और मिश्रित एसिड में एक सहक्रियात्मक प्रभाव होता है, जो Fe और K जैसे अशुद्धता तत्वों को हटाने की दर को काफी बढ़ा सकता है। सामान्य अकार्बनिक एसिड HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4 हैं , H2C2O4, आम तौर पर उनमें से दो या अधिक को मिश्रित करके एक निश्चित अनुपात में उपयोग किया जाता है।

ऑक्सालिक एसिड एसिड लीचिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कार्बनिक एसिड है। यह घुले हुए धातु आयनों के साथ एक अपेक्षाकृत स्थिर कॉम्प्लेक्स बना सकता है, और अशुद्धियाँ आसानी से धुल जाती हैं। इसमें कम खुराक और उच्च आयरन निष्कासन दर के फायदे हैं। कुछ लोग ऑक्सालिक एसिड के शुद्धिकरण में सहायता के लिए अल्ट्रासाउंड का उपयोग करते हैं, और पाया कि पारंपरिक सरगर्मी और टैंक अल्ट्रासाउंड की तुलना में, जांच अल्ट्रासाउंड में Fe हटाने की दर सबसे अधिक है, ऑक्सालिक एसिड की मात्रा 4g/L से कम है, और आयरन हटाने की दर पहुंच जाती है 75.4%.

तनु अम्ल और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड की उपस्थिति Fe, Al, Mg जैसी धातु की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से दूर कर सकती है, लेकिन हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड की मात्रा को नियंत्रित किया जाना चाहिए क्योंकि हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड क्वार्ट्ज कणों को संक्षारित कर सकता है। विभिन्न प्रकार के एसिड का उपयोग शुद्धिकरण प्रक्रिया की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। उनमें से, एचसीएल और एचएफ के मिश्रित एसिड का सबसे अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव होता है। कुछ लोग चुंबकीय पृथक्करण के बाद क्वार्ट्ज रेत को शुद्ध करने के लिए एचसीएल और एचएफ मिश्रित लीचिंग एजेंट का उपयोग करते हैं। रासायनिक लीचिंग के माध्यम से, अशुद्धता तत्वों की कुल मात्रा 40.71μg/g है, और SiO2 की शुद्धता 99.993wt% तक है।

(4) माइक्रोबियल लीचिंग

सूक्ष्मजीवों का उपयोग पतली फिल्म वाले लोहे को निक्षालित करने या क्वार्ट्ज रेत के कणों की सतह पर लोहे को संसेचित करने के लिए किया जाता है, जो लोहे को हटाने के लिए हाल ही में विकसित तकनीक है। विदेशी अध्ययनों से पता चला है कि क्वार्ट्ज फिल्म की सतह पर लोहे की लीचिंग के लिए एस्परगिलस नाइजर, पेनिसिलियम, स्यूडोमोनस, पॉलीमीक्सिन बैसिलस और अन्य सूक्ष्मजीवों के उपयोग से अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं, जिनमें से एस्परगिलस नाइजर की लीचिंग आयरन का प्रभाव इष्टतम है। Fe2O3 की निष्कासन दर अधिकतर 75% से ऊपर है, और Fe2O3 सांद्रण का ग्रेड 0.007% जितना कम है। और यह पाया गया कि अधिकांश बैक्टीरिया और फफूंदों की पूर्व-संवर्धन के साथ लोहे की लीचिंग का प्रभाव बेहतर होगा।

2.2 फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए क्वार्ट्ज रेत की अन्य शोध प्रगति

एसिड की मात्रा को कम करने, सीवेज उपचार की कठिनाई को कम करने और पर्यावरण के अनुकूल होने के लिए, पेंग शॉ [5] और अन्य। गैर-अचार प्रक्रिया द्वारा 10 पीपीएम कम-लौह क्वार्ट्ज रेत तैयार करने की एक विधि का खुलासा किया: प्राकृतिक शिरा क्वार्ट्ज का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और तीन चरण की क्रशिंग, पहले चरण की पीसने और दूसरे चरण के वर्गीकरण से 0.1 ~ 0.7 मिमी ग्रिट मिल सकता है ; ग्रिट को चुंबकीय पृथक्करण के पहले चरण द्वारा अलग किया जाता है और चुंबकीय पृथक्करण रेत प्राप्त करने के लिए यांत्रिक लोहे और लौह-असर वाले खनिजों के मजबूत चुंबकीय निष्कासन के दूसरे चरण को अलग किया जाता है; रेत का चुंबकीय पृथक्करण दूसरे चरण के प्लवनशीलता द्वारा प्राप्त किया जाता है Fe2O3 सामग्री 10ppm कम लौह क्वार्ट्ज रेत से कम है, प्लवन नियामक के रूप में H2SO4 का उपयोग करता है, पीएच = 2 ~ 3 को समायोजित करता है, कलेक्टरों के रूप में सोडियम ओलिएट और नारियल तेल आधारित प्रोपलीन डायमाइन का उपयोग करता है . तैयार क्वार्ट्ज रेत SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, ऑप्टिकल ग्लास, फोटोइलेक्ट्रिक डिस्प्ले ग्लास और क्वार्ट्ज ग्लास के लिए आवश्यक सिलिसियस कच्चे माल की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

दूसरी ओर, उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज संसाधनों की कमी के साथ, निम्न-स्तरीय संसाधनों के व्यापक उपयोग ने व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। चीन बिल्डिंग मैटेरियल्स बेंगबू ग्लास इंडस्ट्री डिजाइन एंड रिसर्च इंस्टीट्यूट कंपनी लिमिटेड के झी एनजुन ने फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए कम लौह क्वार्ट्ज रेत तैयार करने के लिए काओलिन टेलिंग्स का उपयोग किया। फ़ुज़ियान काओलिन टेलिंग्स की मुख्य खनिज संरचना क्वार्ट्ज है, जिसमें काओलिनाइट, अभ्रक और फेल्डस्पार जैसे अशुद्ध खनिजों की थोड़ी मात्रा होती है। काओलिन टेलिंग्स को "ग्राइंडिंग-हाइड्रोलिक वर्गीकरण-चुंबकीय पृथक्करण-फ्लोटेशन" की लाभकारी प्रक्रिया द्वारा संसाधित करने के बाद, 0.6 ~ 0.125 मिमी कण आकार की सामग्री 95% से अधिक है, SiO2 99.62% है, Al2O3 0.065% है, Fe2O3 है 92×10-6 महीन क्वार्ट्ज रेत फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए कम लौह क्वार्ट्ज रेत की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
चाइनीज एकेडमी ऑफ जियोलॉजिकल साइंसेज के झेंग्झौ इंस्टीट्यूट ऑफ कॉम्प्रिहेंसिव यूटिलाइजेशन ऑफ मिनरल रिसोर्सेज के शाओ वेहुआ और अन्य ने एक आविष्कार पेटेंट प्रकाशित किया: काओलिन टेलिंग्स से उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत तैयार करने की एक विधि। विधि चरण: ए. काओलिन के अवशेषों का उपयोग कच्चे अयस्क के रूप में किया जाता है, जिसे +0.6 मिमी सामग्री प्राप्त करने के लिए हिलाने और रगड़ने के बाद छान लिया जाता है; बी। +0.6 मिमी सामग्री को जमीन पर रखा जाता है और वर्गीकृत किया जाता है, और 0.4 मिमी0.1 मिमी खनिज सामग्री को चुंबकीय पृथक्करण ऑपरेशन के अधीन किया जाता है, चुंबकीय और गैर-चुंबकीय सामग्री प्राप्त करने के लिए, गैर-चुंबकीय सामग्री गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण ऑपरेशन में प्रवेश करती है ताकि गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रकाश खनिज प्राप्त किया जा सके और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण भारी खनिज, और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण हल्के खनिज +0.1 मिमी खनिज प्राप्त करने के लिए स्क्रीन पर रीग्राइंड ऑपरेशन में प्रवेश करते हैं; सी.+0.1मिमी खनिज प्लवन सांद्रण प्राप्त करने के लिए प्लवन प्रचालन में प्रवेश करता है। प्लवनशीलता सांद्रण के ऊपरी पानी को हटा दिया जाता है और फिर अल्ट्रासोनिक रूप से अचार बनाया जाता है, और फिर उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत के रूप में +0.1 मिमी मोटे पदार्थ प्राप्त करने के लिए छलनी की जाती है। आविष्कार की विधि न केवल उच्च-गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज सांद्रण उत्पाद प्राप्त कर सकती है, बल्कि इसमें कम प्रसंस्करण समय, सरल प्रक्रिया प्रवाह, कम ऊर्जा खपत और प्राप्त क्वार्ट्ज सांद्रण की उच्च गुणवत्ता भी है, जो उच्च-शुद्धता की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। क्वार्टज़.

काओलिन टेलिंग में बड़ी मात्रा में क्वार्ट्ज संसाधन होते हैं। लाभकारी, शुद्धिकरण और गहन प्रसंस्करण के माध्यम से, यह फोटोवोल्टिक अल्ट्रा-व्हाइट ग्लास कच्चे माल के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यह काओलिन सिलाई संसाधनों के व्यापक उपयोग के लिए एक नया विचार भी प्रदान करता है।

3. फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए कम लौह क्वार्ट्ज रेत का बाजार अवलोकन

एक ओर, 2020 की दूसरी छमाही में, विस्तार-बाधित उत्पादन क्षमता उच्च समृद्धि के तहत विस्फोटक मांग का सामना नहीं कर सकती है। फोटोवोल्टिक ग्लास की आपूर्ति और मांग असंतुलित है, और कीमत बढ़ रही है। कई फोटोवोल्टिक मॉड्यूल कंपनियों के संयुक्त आह्वान के तहत, दिसंबर 2020 में, उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय ने एक दस्तावेज़ जारी किया जिसमें स्पष्ट किया गया कि फोटोवोल्टिक रोल्ड ग्लास परियोजना क्षमता प्रतिस्थापन योजना तैयार नहीं कर सकती है। नई नीति से प्रभावित होकर, 2021 से फोटोवोल्टिक ग्लास उत्पादन की वृद्धि दर का विस्तार किया जाएगा। सार्वजनिक जानकारी के अनुसार, 21/22 में उत्पादन की स्पष्ट योजना के साथ रोल्ड फोटोवोल्टिक ग्लास की क्षमता 22250/26590t/d तक पहुंच जाएगी। वार्षिक वृद्धि दर 68.4/48.6%। नीति और मांग-पक्ष की गारंटी के मामले में, फोटोवोल्टिक रेत से विस्फोटक वृद्धि होने की उम्मीद है।

2015-2022 फोटोवोल्टिक ग्लास उद्योग उत्पादन क्षमता

दूसरी ओर, फोटोवोल्टिक ग्लास की उत्पादन क्षमता में पर्याप्त वृद्धि से कम लौह सिलिका रेत की आपूर्ति आपूर्ति से अधिक हो सकती है, जो बदले में फोटोवोल्टिक ग्लास उत्पादन क्षमता के वास्तविक उत्पादन को प्रतिबंधित करती है। आंकड़ों के अनुसार, 2014 के बाद से, मेरे देश का घरेलू क्वार्ट्ज रेत उत्पादन आम तौर पर घरेलू मांग से थोड़ा कम रहा है, और आपूर्ति और मांग ने एक सख्त संतुलन बनाए रखा है।

साथ ही, मेरे देश के घरेलू निम्न-लौह क्वार्ट्ज प्लेसर संसाधन दुर्लभ हैं, जो ग्वांगडोंग के हेयुआन, गुआंग्शी के बेइहाई, अनहुई के फेंगयांग और जियांग्सू के डोंगहाई में केंद्रित हैं, और उनमें से बड़ी मात्रा में आयात करने की आवश्यकता है।

लो-आयरन अल्ट्रा-व्हाइट क्वार्ट्ज रेत हाल के वर्षों में महत्वपूर्ण कच्चे माल (कच्चे माल की लागत का लगभग 25% के लिए जिम्मेदार) में से एक है। कीमत भी बढ़ रही है. अतीत में, यह लंबे समय तक 200 युआन/टन के आसपास रहा है। 20 वर्षों में Q1 महामारी के फैलने के बाद, यह उच्च स्तर से गिर गया है, और फिलहाल यह स्थिर संचालन बनाए हुए है।

2020 में, मेरे देश की क्वार्ट्ज रेत की कुल मांग 90.93 मिलियन टन होगी, उत्पादन 87.65 मिलियन टन होगा, और शुद्ध आयात 3.278 मिलियन टन होगा। सार्वजनिक जानकारी के अनुसार, 100 किलोग्राम पिघले हुए कांच में क्वार्ट्ज पत्थर की मात्रा लगभग 72.2 किलोग्राम होती है। वर्तमान विस्तार योजना के अनुसार, 2021/2022 में फोटोवोल्टिक ग्लास की क्षमता वृद्धि 3.23/24500t/d तक पहुंच सकती है, 360-दिन की अवधि में वार्षिक उत्पादन की गणना के अनुसार, कुल उत्पादन कम के लिए नई बढ़ी हुई मांग के अनुरूप होगा। -आयरन सिलिका रेत 836/635 मिलियन टन/वर्ष, यानी, 2021/2022 में फोटोवोल्टिक ग्लास द्वारा लाई गई कम-आयरन सिलिका रेत की नई मांग 2020 में समग्र क्वार्ट्ज रेत के लिए 9.2%/7.0% मांग होगी। . यह ध्यान में रखते हुए कि कम-आयरन सिलिका रेत कुल सिलिका रेत की मांग का केवल एक हिस्सा है, फोटोवोल्टिक ग्लास उत्पादन क्षमता के बड़े पैमाने पर निवेश के कारण कम-आयरन सिलिका रेत पर आपूर्ति और मांग का दबाव दबाव से कहीं अधिक हो सकता है। समग्र क्वार्ट्ज रेत उद्योग।

-पाउडर नेटवर्क से लेख