एचटीएम टावर मिल, ऊर्जा-बचत करने वाली वर्टिकल मिल, बारीक पिसाई की क्षमता के साथ

50% से अधिक ऊर्जा बचत वाली उन्नत फाइन ग्राइंडिंग मिल

हुआते एचटीएम सीरीज़ टॉवर मिल (वर्टिकल स्टिरर्ड ग्राइंडिंग मिल) निरंतर महीन और अति महीन पीसने की प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया एक अत्यंत कुशल समाधान है। चीन की अग्रणी वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल निर्माता कंपनी हुआते द्वारा निर्मित, यह 5 मिमी से 50 माइक्रोमीटर तक के इष्टतम फीड कण आकारों को संसाधित करती है, जिससे ≤100 माइक्रोमीटर की लक्षित उत्पाद महीनता प्राप्त होती है। यह विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के लिए पारंपरिक क्षैतिज टम्बलिंग मिलों का एक बेहतरीन ऊर्जा-बचत विकल्प है।

उत्पादन क्षमता:प्रति इकाई प्रति घंटे कुछ टन से लेकर सैकड़ों टन तक की क्षमता।

आवेदन:इसका व्यापक रूप से खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह धात्विक अयस्कों (तांबा, लोहा, सोना, सीसा-जस्ता आदि), अधात्विक खनिजों (खनिज रेत, दुर्लभ पृथ्वी धातुएँ) और निम्न श्रेणी के, बारीक रूप से बिखरे हुए अयस्कों के प्रसंस्करण में उत्कृष्ट है, जो उच्च श्रेणी के भंडार की वैश्विक कमी के मद्देनजर संसाधन पुनर्प्राप्ति की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

हुआते एचटीएम वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की तकनीकी विशेषताएं

1. मल्टी-सील तकनीक और उच्च दक्षता संचरण

धूल से सुरक्षा: ड्राइविंग ट्रांसमिशन शाफ्ट में मालिकाना हक वाली मल्टी-लेयर सीलिंग तकनीक का उपयोग किया गया है, जो महीन खनिज धूल को बियरिंग में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोकती है, जिससे उनका परिचालन जीवनकाल बढ़ जाता है।

उच्च दक्षता वाला ड्राइव: उन्नत प्लेनेटरी गियरबॉक्स (स्वतंत्र जल-तेल शीतलन लूप और तापमान अलार्म की सुविधा के साथ) से सुसज्जित, जो सीधे वाई-सीरीज़ मोटर से जुड़ा है, उच्च संचरण दक्षता, कम ऊर्जा खपत और कम गति पर स्थिर संचालन प्राप्त करता है।

मॉड्यूलर शाफ्ट: स्टरिंग शाफ्ट में खंडित डिजाइन का उपयोग किया गया है, जिससे नियमित रखरखाव और पुर्जों को बदलना बेहद सुविधाजनक हो जाता है।

3. घिसाव-प्रतिरोधी लाइनर इंजीनियरिंग का अनुकूलन

स्व-सुरक्षात्मक ग्रिड लाइनर:आंतरिक बैरल की दीवार में बोल्टेड ग्रिड लाइनर लगे होते हैं जिन्हें लगाना और बदलना आसान होता है।

मिलिंग के दौरान, ग्राइंडिंग मीडिया स्वचालित रूप से ग्रिड कैविटीज़ को भर देता है जिससे एक प्राकृतिक सुरक्षात्मक परत बन जाती है, और बॉडी शेल पर प्रत्यक्ष घिसावट काफी कम हो जाती है।

उच्च क्रोमियम स्क्रू लाइनर:ग्राइंडिंग स्क्रू सेगमेंट को प्रीमियम उच्च-क्रोमियम घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु का उपयोग करके सटीक रूप से ढाला जाता है, जो उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, सख्त आयामी सटीकता और 100% विनिमेयता सुनिश्चित करता है ताकि चलने के चक्रों को बढ़ाया जा सके।

4. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और ओवरहीटिंग से सुरक्षा

स्वचालित निगरानी:स्मार्ट कंट्रोल सिस्टम में कई मापदंडों का डिजिटल पता लगाने की सुविधा एकीकृत है—जिसमें बेयरिंग का तापमान, चिकनाई वाले तेल का दबाव और मोटर की परिचालन धाराएं शामिल हैं—जिन्हें केंद्रीकृत पीएलसी लॉजिक के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है ताकि स्वचालित निष्पादन और प्रारंभिक त्रुटि चेतावनी प्रदान की जा सके।

सटीक स्नेहन:एक केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन नेटवर्क बियरिंग और बुशिंग जैसे गतिशील जोड़ों को समयबद्ध और मात्राबद्ध ग्रीस वितरण प्रदान करता है।

तापीय प्रबंधन:प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अंतर्निर्मित जल-तेल शीतलन प्रणाली है, जबकि मोटर को एक स्वतंत्र वायु कूलर का सहारा मिलता है। महत्वपूर्ण स्थानों पर कई तापमान सेंसर लगाए गए हैं जो वास्तविक समय में निगरानी और अलार्म प्रदान करते हैं, जिससे अत्यधिक गर्मी से होने वाले नुकसान से बचा जा सके और सुरक्षित, दीर्घकालिक निरंतर संचालन सुनिश्चित हो सके।

5. कम ऊर्जा खपत और आंतरिक वर्गीकरण

अमान्य टकराव न्यूनीकरण:सरगर्मी विन्यास में किए गए अनुकूलन आंतरिक पीसने वाले माध्यमों की व्यवस्थित गति सुनिश्चित करते हैं, जिससे अवांछित संरचनात्मक टकराव, शोर, परिचालन कंपन और गर्मी उत्पादन में भारी कमी आती है।

एकीकृत वर्गीकरण:गतिशील पदार्थ विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण अंतरों का उपयोग करते हुए, मिल आंतरिक वर्गीकरण प्राप्त करती है। ऊर्जा की बर्बादी करने वाली अत्यधिक पिसाई को रोकने के लिए योग्य महीन कणों को निष्कासन के लिए प्राथमिकता दी जाती है, जिससे यह संभव हो पाता है।अतिसूक्ष्म पीसने वाली मशीनयह सेटअप गीली और सूखी दोनों प्रकार की प्रसंस्करण विधियों के लिए 50% से अधिक सिस्टम ऊर्जा बचत प्रदान करने के लिए बनाया गया है।

वर्टिकल टावर मिलों के लिए मॉडल पदनाम

उपकरण मॉडल को स्थापित मोटर की सक्रिय शक्ति के आधार पर नामित किया जाता है। उदाहरण के लिए, 850 किलोवाट मोटर वाले कॉन्फ़िगरेशन को HTM850 नाम दिया गया है।

30% फुटप्रिंट ऑप्टिमाइजेशन:3:1 से 4:1 के आंतरिक ऊंचाई-से-व्यास अनुपात के साथ एक अत्यधिक अनुकूलित ऊर्ध्वाधर लेआउट की विशेषता वाला, एचटीएम ऊर्ध्वाधर पीसने वाला उपकरण पारंपरिक क्षैतिज उपकरणों की तुलना में आवश्यक फर्श स्थान को 30% तक कम कर देता है, जिससे यह संकीर्ण संयंत्र स्थलों के नवीनीकरण के लिए एकदम सही है।

पावर फैक्टर मार्गदर्शन:सामान्य ऊर्ध्वाधर पीसने वाले सर्किटों के लिए जो फ़ीड के आकार को संभालते हैं और एक महीन ओवरफ़्लो को लक्षित करते हैं (50%-70% पर -200 मेश के फ़ीड और 85% से अधिक -400 मेश के अंतिम आउटपुट का संदर्भ देते हुए), अनुमानित पावर फैक्टर प्रति टन सामग्री के आसपास बढ़ता है।

संपीड़ित स्थापना:मध्यम से छोटे आकार के मॉडल, जिनका व्यास विभिन्न स्तरों में होता है, संकीर्ण स्थानों में आसानी से फिट हो जाते हैं। बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के लिए, विभिन्न व्यास वाले बड़े आकार के मॉडल उपलब्ध हैं, जो साइट पर स्थापना के कुल समय को 20% तक कम कर देते हैं।

इंजीनियरिंग चयन सूचना

बड़े आकार के उपकरणों में परिचालन दक्षता बढ़ने के कारण, बड़ी मिलें पावर फैक्टर की निचली सीमाओं के अनुरूप आकार ले सकती हैं। विभिन्न आकार निर्धारण आवश्यकताओं के आधार पर, उत्पाद के आयामों को अंतिम रूप देने से पहले छोटे पैमाने पर प्रयोगशाला सत्यापन परीक्षण करने की हम पुरजोर सलाह देते हैं।

एचटीएम वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की तकनीकी विशिष्टताएँ

राष्ट्रीय स्तर की अनुसंधान एवं विकास एवं उन्नत परीक्षण प्रयोगशाला

हुआते को आधिकारिक तौर पर राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम के रूप में मान्यता प्राप्त है। हमारे पास विश्व स्तरीय खनिज प्रसंस्करण उपकरणों से सुसज्जित एक अत्याधुनिक राष्ट्रीय प्रमुख प्रयोगशाला है। इंजीनियरिंग संबंधी जोखिम को कम करने के लिए, दुनिया भर के ग्राहक अपने कच्चे अयस्क के नमूनों को सीधे हमारी प्रयोगशाला में भेज सकते हैं, जहां मॉडल को अंतिम रूप देने से पहले पेशेवर, छोटे पैमाने पर पीसने की क्षमता का सत्यापन किया जाता है।

उच्च-स्तरीय विनिर्माण और सटीक गुणवत्ता आश्वासन

हमारे हेवी-ड्यूटी असेंबली वर्कशॉप उन्नत मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों का उपयोग करके उच्च क्रोमियम मिश्र धातु घटकों और बड़े घटकों को अत्यधिक सटीक आयामी गुणवत्ता के साथ संसाधित करते हैं। Q355B स्टील की संरचनात्मक वेल्डिंग से लेकर हमारे स्टिरिंग स्क्रू के सावधानीपूर्वक संतुलन तक, हर चरण में कठोर गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

वैश्विक ईपीसी परियोजनाएं और आजीवन तकनीकी संचालन

एक भरोसेमंद अंतरराष्ट्रीय के रूप मेंवर्टिकल स्टिरर मिल निर्माताहुआटे के प्रोसेसिंग समाधान कई महाद्वीपीय खनन क्षेत्रों में तैनात हैं। हम अपने उपकरणों को पूर्ण ईपीसी इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं—जिसमें मूलभूत मार्गदर्शन परामर्श, कमीशनिंग पर्यवेक्षण और त्वरित स्थानीयकृत स्पेयर पार्ट लूप शामिल हैं।

एचटीएम वर्टिकल ग्राइंडिंग के तकनीकी संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: एचटीएम वर्टिकल टॉवर मिल 50%+ ऊर्जा बचत कैसे प्राप्त करती है?

ए: पारंपरिक बॉल मिल में भारी बाहरी ड्रम घूमता है, जिससे पीसने वाली सामग्री बेतरतीब ढंग से लुढ़कती रहती है और ऊर्जा बर्बाद होती है। एचटीएम श्रृंखला की ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिल स्थिर रहती है; इसका आंतरिक पेंच ही कम, ऊर्जा-कुशल गति पर सामग्री को हिलाता है। स्वचालित आंतरिक छँटाई प्रणाली के साथ, जो ऊर्जा की बर्बादी करने वाली अत्यधिक पिसाई को रोकती है, यह बिजली के बिलों में भारी कटौती करती है।

प्रश्न 2: हुआटे टॉवर मिल किस प्रकार के पीसने वाले माध्यम का उपयोग करती है?

ए: इसमें आमतौर पर खनिज के गुणों और लक्षित उत्पादन की महीनता के आधार पर उच्च घनत्व वाली स्टील की गेंदें, मिश्र धातु के मनके या सिरेमिक माध्यम का उपयोग किया जाता है। उच्च प्रभाव वाले प्रहार के बजाय कम गति वाले घर्षण तंत्र के कारण माध्यम की खपत काफी कम हो जाती है।

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