हमारे देश के लौह अयस्क संसाधन भंडार और किस्मों में समृद्ध हैं, लेकिन कई दुबले अयस्क, कुछ समृद्ध अयस्क, और बारीक फैलाने वाली ग्रैन्युलैरिटी हैं।ऐसे कुछ अयस्क हैं जिनका सीधे उपयोग किया जा सकता है।उपयोग किए जाने से पहले बड़ी मात्रा में अयस्कों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है। लंबे समय से, चयनित अयस्कों के बीच अधिक से अधिक कठिन लाभकारी रहा है, लाभकारी अनुपात बड़ा और बड़ा हो गया है, प्रक्रिया और उपकरण अधिक हो गए हैं और अधिक जटिल, विशेष रूप से पीसने की लागत ने बढ़ती प्रवृत्ति दिखाई है। वर्तमान में, प्रसंस्करण संयंत्र आम तौर पर अधिक कुचल और कम पीसने, और पीसने से पहले कचरे को पूर्व-चयन और त्यागने जैसे उपायों को अपनाते हैं, जिन्होंने उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं।
सामान्यतया, ड्राई थ्रोइंग bनिम्नलिखित स्थितियों में पहले पीसना अधिक फायदेमंद होता है:ऑन्स:
(में 1क्षेत्रोंजहां जल संसाधन दुर्लभ हैं, वहां खनन विकास के लिए पानी की गारंटी नहीं दी जा सकती है, जिससे गीले खनिज पृथक्करण की व्यवहार्यता अधिक नहीं होती है।इसलिए, इन क्षेत्रों में, शुष्क पूर्व चयन विधियों पर पहले विचार किया जाएगा।
(2) टेलिंग स्लरी की मात्रा को कम करना और टेलिंग तालाब के दबाव को कम करना आवश्यक है।सूखे पूर्व चयन और अपशिष्ट निपटान को प्राथमिकता दी जाएगी।
(3) बड़े-कण अयस्क का सूखा फेंकना जल पृथक्करण की तुलना में अधिक व्यवहार्य है।
(4) ड्राई थ्रोइंग को आमतौर पर कई चरणों में विभाजित किया जाता है:
400 . के अधिकतम कण आकार के साथ मोटे कुचल उत्पादों का सूखा फेंकनामैं125 मिमी, अधिकतम 100-50 मिमी के कण आकार के साथ मध्यम-कुचल उत्पादों की सूखी पॉलिशिंग, 25 के अधिकतम कण आकार के साथ ठीक कुचल और सूखी पॉलिशिंगमैं5 मिमी, साथ ही उच्च दबाव रोलर मिलों द्वारा कुचल उत्पादों की सूखी पॉलिशिंग, जो वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, चयनित उपकरणों की संरचना अलग है।
20 मिमी या अधिक के अधिकतम कण आकार वाली सामग्रियों के लिए शुष्क पृथक्करण उपकरण
20 मिमी या उससे अधिक के अधिकतम कण आकार वाले अयस्क की सूखी पॉलिशिंग के लिए, CTDG श्रृंखला स्थायी चुंबक शुष्क थोक चुंबकीय विभाजक वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
बड़ी, मध्यम और छोटी खानों की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्थायी चुंबक शुष्क थोक चुंबकीय विभाजक धातुकर्म खानों और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।चुंबकीय पृथक्करण संयंत्र में कुचलने के बाद 500 मिमी से अधिक नहीं के अधिकतम कण आकार वाली सामग्रियों के पूर्व-चयन के लिए उनका उपयोग किया जाता है।अपशिष्ट चट्टान के भूवैज्ञानिक ग्रेड को बहाल करने के लिए, यह ऊर्जा बचा सकता है और खपत को कम कर सकता है, और प्रसंस्करण संयंत्र की प्रसंस्करण क्षमता में वृद्धि कर सकता है; अयस्क संसाधनों की उपयोग दर में सुधार के लिए अपशिष्ट चट्टान से मैग्नेटाइट अयस्क को पुनर्प्राप्त करने के लिए स्टॉप में इसका उपयोग किया जाता है;इसका उपयोग स्टील स्लैग से धातु के लोहे को पुनर्प्राप्त करने के लिए किया जाता है;इसका उपयोग उपयोगी धातुओं को छांटने के लिए कचरा निपटान में किया जाता है।
स्थायी चुंबक शुष्क थोक चुंबकीय विभाजक मुख्य रूप से पृथक्करण के लिए चुंबकीय बल का उपयोग करता है, अयस्क को समान रूप से बेल्ट को खिलाया जाता है और स्थिर गति से चुंबकीय ड्रम के ऊपरी भाग पर छँटाई क्षेत्र में ले जाया जाता है। चुंबकीय बल की कार्रवाई के तहत, मजबूत चुंबकीय खनिजों को चुंबकीय ड्रम बेल्ट की सतह पर सोख लिया जाता है, ड्रम के निचले हिस्से में चला जाता है और चुंबकीय क्षेत्र से अलग हो जाता है, और गुरुत्वाकर्षण द्वारा केंद्रित टैंक में गिर जाता है।बेकार चट्टान और कमजोर चुंबकीय अयस्क चुंबकीय बल से आकर्षित नहीं हो सकते हैं और अपनी जड़ता बनाए रख सकते हैं।यह विभाजन विभाजन के सामने सपाट फेंका गया और टेलिंग ट्रफ में गिर गया।
संरचनात्मक दृष्टिकोण से, स्थायी चुंबक शुष्क थोक चुंबकीय विभाजक में मुख्य रूप से ड्राइव मोटर, लोचदार पिन युग्मन, ड्राइव रेड्यूसर, क्रॉस स्लाइड युग्मन, चुंबकीय ड्रम असेंबली और चुंबकीय समायोजन रेड्यूसर शामिल हैं।
संरचनात्मक तकनीकी बिंदु
(1) 400-125 मिमी के अधिकतम कण आकार के साथ मोटे कुचल उत्पादों की सूखी फेंकने के लिए।बड़े अयस्क के आकार के कारण, बेल्ट मोटे कुचलने के बाद बड़ी मात्रा में परिवहन करता है, और बेल्ट कन्वेयर का ऊपरी हिस्सा ड्रम सॉर्टिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है। उचित अपशिष्ट निपटान प्रभाव प्राप्त करने और पूंछ की चुंबकीय लौह सामग्री को कम करने के लिए, इस स्तर पर चुंबकीय ड्रम को एक बड़ा चुंबकीय प्रवेश गहराई की आवश्यकता होती है, ताकि अयस्क के बड़े कणों को पकड़ा जा सके। इस स्तर पर उत्पाद संरचना के मुख्य तकनीकी बिंदु: रोलर व्यास जितना बड़ा होगा, बेहतर, आमतौर पर 1 तक 400 मिमी या 1 500 मिमी। बेल्ट की चौड़ाई यथासंभव चौड़ी है।वर्तमान में चयनित बेल्ट की अधिकतम डिज़ाइन चौड़ाई 3,000 मिमी है;बेल्ट ड्रम के सिर के पास सीधे खंड में जितना संभव हो उतना लंबा है, ताकि छँटाई क्षेत्र में प्रवेश करने वाली सामग्री की परत पतली हो। बड़ा चुंबकीय प्रवेश गहराई।उदाहरण के तौर पर 300-400 मिमी के अधिकतम कण आकार वाले अयस्क कणों की छँटाई लें।आम तौर पर, ड्रम की सतह से ड्रम की सतह से ड्रम की सतह तक 150-200 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 64kA/m से अधिक होती है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। 1.④विभाजन प्लेट और ड्रम 400 मिमी से अधिक है और समायोज्य है।ड्रम की कार्य गति समायोज्य है, और चुंबकीय झुकाव कोण का समायोजन और वितरण उपकरण का समायोजन छँटाई सूचकांक को इष्टतम बनाता है।
चित्र 1 चुंबकीय क्षेत्र मेघ मानचित्र
तालिका 1 चुंबकीय तालिका kA/m . से एक निश्चित दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता
यह तालिका 1 से देखा जा सकता है कि चुंबकीय प्रणाली की सतह से 200 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 81.2 kA/m है, और चुंबकीय प्रणाली की सतह से 400 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता है 21.3 केए/एम.
(2) 100-50 मिमी के अधिकतम कण आकार के साथ मध्यम कुचल उत्पादों की सूखी पॉलिशिंग के लिए, महीन कण आकार और पतली सामग्री परत के कारण, डिजाइन मापदंडों और मोटे कुचल सूखे चयन को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है:मैंड्रम का व्यास आमतौर पर 1 000, 1 200, 1 400 मिमी होता है।मैंसामान्य बेल्ट की चौड़ाई 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 मिमी है;बेल्ट ड्रम के सिर के पास सीधे खंड में जितना संभव हो उतना लंबा है, ताकि छँटाई क्षेत्र में प्रवेश करने वाली सामग्री की परत पतली हो।मैंबड़ी चुंबकीय पैठ गहराई, उदाहरण के रूप में 100 मिमी के अधिकतम कण आकार के साथ अयस्क कणों की छँटाई लेना, आमतौर पर ड्रम की सतह से ड्रम की सतह से ड्रम की सतह तक 100-50 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत होती है। 64kA/m से अधिक, जैसा कि चित्र 2 और तालिका 2 में दिखाया गया है।मैंडिवाइडिंग प्लेट और ड्रम के बीच का अंतर 100 मिमी से अधिक है और समायोज्य है।मैंड्रम की कार्य गति समायोज्य है, और चुंबकीय झुकाव कोण का समायोजन और वितरण उपकरण का समायोजन छँटाई सूचकांक को इष्टतम बनाता है।
चित्र 2 चुंबकीय क्षेत्र मेघ मानचित्र
तालिका 2 चुंबकीय तालिका kA/m . से एक निश्चित दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता
यह तालिका 2 से देखा जा सकता है कि चुंबकीय प्रणाली की सतह से 100 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 105 kA/m है, और चुंबकीय प्रणाली की सतह से 200 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता है 30.1 केए/एम.
(3) 25-5 मिमी के अधिकतम कण आकार के साथ बारीक विभाजित उत्पादों की सूखी पॉलिशिंग के लिए, एक छोटे ड्रम व्यास और एक छोटे चुंबकीय प्रवेश गहराई को डिजाइन और चयन में चुना जा सकता है, जिसकी चर्चा यहां नहीं की जाएगी।
20 मिमी。 से कम अधिकतम कण आकार वाली सामग्री के लिए सुखाने के उपकरण
- एमसीटीएफ श्रृंखला स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक
एमसीटीएफ श्रृंखला स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक एक मध्यम क्षेत्र शक्ति चुंबकीय पृथक्करण उपकरण है।यह नरम अयस्कों जैसे बलुआ पत्थर अयस्क, रेत अयस्क, नदी की रेत, समुद्री रेत, आदि या 20 के कण आकार के साथ कुचल पाउडर दुबला अयस्क के लिए उपयुक्त है।मैं0 मिमी।चुंबकीय खनिजों की एकाग्रता और बारीक कुचल मैग्नेटाइट उत्पादों का सूखा पूर्व चयन।
1.2 कार्य सिद्धांत
शुष्क चुंबकीय विभाजक को स्पंदित करने वाली MCTF श्रृंखला का कार्य सिद्धांत चित्र 3 में दिखाया गया है।
चित्रा 3 एमसीटीएफ प्रकार स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक के कार्य सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
इस सिद्धांत का उपयोग करते हुए कि चुंबकीय सामग्री को स्थायी चुम्बकों द्वारा आकर्षित किया जा सकता है, एक बड़े चुंबकीय क्षेत्र के साथ एक अर्धवृत्ताकार चुंबकीय प्रणाली ड्रम के अंदर स्थापित की जाती है जिसके माध्यम से सामग्री प्रवाहित होती है। जब सामग्री चुंबकीय क्षेत्र से बहती है, तो चुंबकीय खनिज कणों द्वारा कब्जा कर लिया जाता है मजबूत चुंबकीय बल और अर्ध-वृत्ताकार चुंबकीय प्रणाली की सतह पर सोख लिया जाता है। जब चुंबकीय खनिज कणों को घूर्णन ड्रम द्वारा निचले गैर-चुंबकीय क्षेत्र में लाया जाता है, तो वे केंद्रित आउटलेट में गिर जाते हैं और गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत छुट्टी दे दी जाती है। गैर-चुंबकीय अयस्क या निम्न लौह ग्रेड वाले अयस्क गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत चुंबकीय क्षेत्र के माध्यम से टेलिंग आउटलेट में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सकते हैं।
संरचनात्मक दृष्टिकोण से, एमसीटीएफ-प्रकार के स्पंदनशील शुष्क चुंबकीय विभाजक में मुख्य रूप से एक चुंबकीय प्रणाली समायोजन उपकरण, एक ड्रम असेंबली, एक ऊपरी खोल, एक धूल कवर, एक फ्रेम, एक ट्रांसमिशन डिवाइस और एक वितरण उपकरण शामिल होता है।
संरचनात्मक तकनीकी बिंदु
संरचना के मुख्य तकनीकी बिंदुओं में शामिल हैं: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रोलर व्यास 800, 1,000, और 1 200 मिमी हैं;डिजाइन इस सिद्धांत का पालन करता है कि कण आकार जितना छोटा व्यास से मेल खाता है, और मोटे कण आकार ड्रम के व्यास से बड़ा होता है। ड्रम की लंबाई आमतौर पर 3,000 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है।यदि ड्रम बहुत लंबा है, तो कपड़ा लंबाई की दिशा में एक समान नहीं होगा, जो छँटाई प्रभाव को प्रभावित करेगा। जैसे-जैसे सामग्री का कण आकार महीन होता जाता है, ड्रम की चुंबकीय प्रवेश गहराई उथली हो जाती है;चुंबकीय ध्रुवों की संख्या बढ़ जाती है, जो सामग्री के कई टर्नओवर के लिए अनुकूल होती है और सामग्री की परिष्कृत पूंछों को अलग करने का एहसास करती है;जब सामग्री परत की मोटाई 30 मिमी है, ड्रम की सतह से दूरी 30 है मिमी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 64kA/m है, चित्र 4 और तालिका 3 देखें। विभाजन प्लेट और ड्रम के बीच का अंतर 20 से अधिक है मिमी और समायोज्य है।ड्रम की लंबाई में समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण सहायक उपकरण जैसे ढलान, कंपन फीडर, सर्पिल वितरक या स्टार वितरक से लैस होना चाहिए। स्थिर सॉर्टिंग इंडेक्स के लिए, इसे महसूस करने के लिए एक फीडिंग मीटरिंग डिवाइस से लैस किया जा सकता है मात्रात्मक खिला।ड्रम की काम करने की गति समायोज्य है, और चुंबकीय झुकाव कोण का समायोजन और सामग्री वितरण उपकरण का समायोजन छँटाई सूचकांक को इष्टतम बनाता है।वाइब्रेटिंग फीडर के साथ एमसीटीएफ स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक का अनुप्रयोग स्थल चित्र 5 में दिखाया गया है।
चित्र 4 चुंबकीय क्षेत्र मेघ मानचित्र
तालिका 3 चुंबकीय तालिका kA/m . से एक निश्चित दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता
यह तालिका 3 से देखा जा सकता है कि चुंबकीय प्रणाली की सतह से 30 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 139kA/m है, और चुंबकीय प्रणाली की सतह से 100 मिमी की दूरी पर चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 13.8 है। केए / एम।
चित्रा 5 एमसीटीएफ की अनुप्रयोग साइट कंपन फीडर के साथ शुष्क चुंबकीय विभाजक को स्पंदित करती है
2.MCTF श्रृंखला डबल ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक
2.1 रफ स्वीप का कार्य सिद्धांत
उपकरण खिला उपकरण के माध्यम से अयस्क में प्रवेश करता है।पहले ड्रम द्वारा अयस्क को छांटने के बाद, पहले सांद्रण का हिस्सा निकाल लिया जाता है।पहले ड्रम की पूंछ दूसरे ड्रम में स्वीप करने के लिए प्रवेश करती है, और स्वीपिंग कंसंट्रेट और पहले कंसंट्रेट को मिलाकर अंतिम कंसंट्रेट बनाया जाता है।, मैला ढोने वाली पूंछ अंतिम पूंछ होती है।एक रफ स्वीप का कार्य सिद्धांत चित्र 6 में दिखाया गया है।
2.2 एक मोटा और एक जुर्माना का कार्य सिद्धांत
उपकरण खिला उपकरण के माध्यम से अयस्क में प्रवेश करता है।पहले ड्रम द्वारा अयस्क को छांटने के बाद, सबसे पहले टेलिंग के हिस्से को फेंक दिया जाता है।पहले ड्रम का कंसंट्रेट चयन के लिए दूसरे ड्रम में प्रवेश करता है, और दूसरा ड्रम सॉर्टिंग कंसंट्रेट अंतिम कंसंट्रेट होता है।दूसरी ड्रेसिंग टेलिंग को अंतिम टेलिंग में मिला दिया जाता है।एक रफ और एक फाइन का कार्य सिद्धांत चित्र 7 में दिखाया गया है।
अंजीर। 7 रफ एंड फाइन के कार्य सिद्धांत का चित्रण
संरचनात्मक तकनीकी बिंदु
2MCTF श्रृंखला के तकनीकी बिंदु डबल ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक: ① मूल डिजाइन सिद्धांत MCTF श्रृंखला के समान है जो शुष्क चुंबकीय विभाजक को स्पंदित करता है।दूसरी ट्यूब की चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता पहली ट्यूब की तुलना में अधिक होती है जब पहली ट्यूब खुरदरी होती है और पहली स्वीप होती है;दूसरी ट्यूब की चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता पहली ट्यूब की तुलना में कम होती है जब पहली मोटी और दूसरी पतली होती है।2MCTF डबल ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक की अनुप्रयोग साइट जो एक तारे के आकार की फीडिंग डिवाइस और एक स्वचालित मीटरिंग डिवाइस से सुसज्जित है, चित्र 8 में दिखाया गया है।
चित्रा 8 स्टार के आकार के फीडिंग डिवाइस और स्वचालित मीटरिंग डिवाइस से लैस 2 एमसीटीएफ डबल ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक की आवेदन साइट。
3.3MCTF श्रृंखला तीन-ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक
3.1 एक रफ और दो स्वीप का कार्य सिद्धांत
उपकरण फीडिंग डिवाइस के माध्यम से अयस्क में प्रवेश करता है, अयस्क को पहले ड्रम द्वारा सॉर्ट किया जाता है, और पहले सांद्र का हिस्सा निकाल लिया जाता है।पहले ड्रम की टेलिंग दूसरे ड्रम स्वीपिंग में प्रवेश करती है, दूसरी ड्रम टेलिंग तीसरे ड्रम स्वीपिंग में प्रवेश करती है, और तीसरा ड्रम टेलिंग अंतिम टेलिंग के लिए, पहले, दूसरे और तीसरे बैरल के कॉन्संट्रेट को फाइनल कंसंट्रेट में मिला दिया जाता है।एक रफ और दो स्वीप का कार्य सिद्धांत चित्र 9 में दिखाया गया है।
चित्र 9 एक रफ और दो स्वीप के कार्य सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
उपकरण खिला उपकरण के माध्यम से अयस्क में प्रवेश करता है।पहले ड्रम द्वारा अयस्क को छाँटने के बाद, कॉन्संट्रेट दूसरे ड्रम में और अलग होने के लिए प्रवेश करता है, दूसरा ड्रम कॉन्संट्रेट तीसरे ड्रम सॉर्टिंग में प्रवेश करता है, और तीसरा ड्रम कॉन्संट्रेट अंतिम कंसंट्रेट होता है।दूसरे और तीसरे ड्रम की पूंछ को अंतिम पूंछ में मिला दिया जाता है।एक मोटा और दो जुर्माना का कार्य सिद्धांत चित्र 10 में दिखाया गया है।
चित्र 10 एक रफ और दो फाइन के कार्य सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
संरचनात्मक तकनीकी बिंदु
3MCTF श्रृंखला तीन-रोलर स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक के तकनीकी बिंदु: मूल डिजाइन सिद्धांत MCTF श्रृंखला के समान है जो शुष्क चुंबकीय विभाजक को स्पंदित करता है।दूसरी ट्यूब और तीसरी ट्यूब की चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता एक रफ और दो स्वीप के क्रम में बढ़ जाती है;दूसरी ट्यूब और तीसरी ट्यूब की चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता एक रफ और दो फाइन के क्रम में घट जाती है।3MCTF श्रृंखला तीन-ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक का अनुप्रयोग स्थल चित्र 11 में दिखाया गया है।
चित्र 11 3MCTF तीन-ड्रम स्पंदित शुष्क चुंबकीय विभाजक की अनुप्रयोग साइट
4. सीटीजीवाई श्रृंखला स्थायी चुंबकीय घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र शुष्क चुंबकीय विभाजक
सीटीजीवाई श्रृंखला स्थायी चुंबक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र शुष्क चुंबकीय विभाजक का कार्य सिद्धांत चित्र 12 में दिखाया गया है।
चित्रा 12 सीटीजीवाई श्रृंखला स्थायी चुंबकीय घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र शुष्क चुंबकीय विभाजक का कार्य सिद्धांत।
सीटीजीवाई श्रृंखला स्थायी चुंबक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र पूर्व-चयनकर्ता [3] यांत्रिक संचरण तंत्र के दो सेटों के माध्यम से समग्र चुंबकीय प्रणाली को गोद लेती है, चुंबकीय प्रणाली और ड्रम के रिवर्स रोटेशन को महसूस करती है, तेजी से ध्रुवीय परिवर्तन उत्पन्न करती है, ताकि चुंबकीय सामग्री हो सके लंबी दूरी में अलग हो गए।माध्यम अधिक पूरी तरह से गैर-चुंबकीय और कमजोर चुंबकीय सामग्री से अलग है।
सामग्री फीडिंग डिवाइस के ऊपर फीडिंग पोर्ट के माध्यम से कन्वेयर बेल्ट पर गिरती है, और कन्वेयर बेल्ट अलग मोटर की कार्रवाई के तहत चलती है, और घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र मोटर की कार्रवाई के तहत विपरीत दिशा में घूमता है (बेल्ट के सापेक्ष) संदेश बेल्ट द्वारा सामग्री को चुंबकीय क्षेत्र में लाए जाने के बाद, चुंबकीय सामग्री को बेल्ट पर कसकर सोख लिया जाता है और मजबूत चुंबकीय सरगर्मी क्रिया के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मुड़ना और कूदना, और गैर-चुंबकीय सामग्री को "निचोड़ना" होता है। गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत सामग्री की ऊपरी परत।, जल्दी से गैर-चुंबकीय बॉक्स में प्रवेश करें।चुंबकीय पदार्थ बेल्ट में सोख लिया जाता है और ड्रम के नीचे चलता रहता है।जब यह चुंबकीय क्षेत्र छोड़ देता है, तो यह चुंबकीय पदार्थ और गैर-चुंबकीय पदार्थ के प्रभावी पृथक्करण का एहसास करने के लिए गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल की क्रिया के तहत चुंबकीय बॉक्स में प्रवेश करता है।
संरचनात्मक तकनीकी बिंदु
सीटीजीवाई श्रृंखला स्थायी चुंबकीय घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र शुष्क चुंबकीय विभाजक की मूल संरचना में फ्रेम, फीड बॉक्स, ड्रम, टेलिंग बॉक्स, ध्यान बॉक्स, चुंबकीय संचरण प्रणाली, ड्रम ट्रांसमिशन सिस्टम इत्यादि शामिल हैं।
सीटीजीवाई श्रृंखला के तकनीकी बिंदु स्थायी चुंबकीय घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र शुष्क चुंबकीय विभाजक: चुंबकीय प्रणाली डिजाइन केंद्रित घूर्णन चुंबकीय प्रणाली को गोद लेती है, चुंबकीय लपेट कोण 360 डिग्री है, परिधीय दिशा वैकल्पिक रूप से एनएसएन ध्रुवीयता के अनुसार व्यवस्थित होती है, और अद्वितीय चुंबकीय एकाग्रता प्रौद्योगिकी प्रयोग किया जाता है।ड्रम बनाने के लिए चुंबकीय समूहों के बीच एनडीएफईबी वेज चुंबकीय ब्लॉक समूह जोड़े जाते हैं ताकत 1.5 गुना से अधिक बढ़ जाती है, और चुंबकीय ध्रुवों की संख्या एक ही समय में दोगुनी हो जाती है, जिससे सामग्री सॉर्टिंग प्रक्रिया के दौरान टम्बलिंग की संख्या बढ़ जाती है, और खनिजों में कमजोर चुंबकीय पदार्थों और मिश्रित गैंग्स को प्रभावी ढंग से फेंक सकते हैं। उच्च प्रदर्शन, उच्च-कोर्सिविटी, उच्च तापमान और उच्च तापमान प्रतिरोधी दुर्लभ पृथ्वी नियोडिमियम लौह बोरॉन चुंबकीय स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, और चुंबकीय ध्रुव प्लेटें हैं उच्च पारगम्यता सामग्री DT3 विद्युत शुद्ध लोहे से बना है, जो पारगम्यता में काफी सुधार करता है।कोर शाफ्ट चुंबकीय क्षेत्र के नुकसान को कम करता है, और चुंबकीय सिलेंडर की सतह पर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत में प्रभावी रूप से सुधार होता है, जो फेरोमैग्नेटिक सामग्री की वसूली दर में सुधार करता है। ड्रम चुंबकीय प्रणाली आवृत्ति-रूपांतरित और गति-विनियमित अलग से होती है।ड्रम की गति और चुंबकीय प्रणाली के रोटेशन को क्रमशः नियंत्रित करने के लिए दो गियर वाली मोटरों का चयन किया जाता है, और दो गियर वाली मोटरों को क्रमशः दो इनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।मोटर की गति को इच्छानुसार मोटर की आवृत्ति को समायोजित करके बदला जा सकता है, ड्रम की घूर्णन गति और चुंबकीय प्रणाली की घूर्णन गति को बदलकर, खनिज कणों के टंबलिंग की संख्या को नियंत्रित किया जाता है। स्थायी चुंबक रोलर बैरल एपॉक्सी राल से बने ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक से बना है, जो रोलर के ताप से बचा जाता है और एड़ी करंट के प्रभाव के कारण मोटर शक्ति को बढ़ाता है।
5. सीएक्सएफजी सीरीज निलंबित चुंबकीय विभाजक
5.1 मुख्य संरचना और कार्य सिद्धांत
सीएक्सएफजी श्रृंखला निलंबन चुंबकीय विभाजक मुख्य रूप से एक फीडिंग बॉक्स, एक काउंटर-रोलर वितरण उपकरण, एक मुख्य बेल्ट कन्वेयर, एक सहायक बेल्ट कन्वेयर, एक चुंबकीय प्रणाली, एक वितरण उपकरण, एक स्टॉपर डिवाइस, एक ध्यान बॉक्स, एक टेलिंग बॉक्स से बना है। , एक फ्रेम और एक ट्रांसमिशन सिस्टम संरचना।
सीएक्सएफजी श्रृंखला निलंबन चुंबकीय विभाजक का छँटाई सिद्धांत सहायक बेल्ट कन्वेयर के कन्वेयर बेल्ट की सतह पर सामग्री को समान रूप से खिलाने के लिए रोलर तंत्र का उपयोग करना है।मुख्य बेल्ट कन्वेयर पर चुंबकीय प्रणाली मजबूत चुंबकीय खनिजों को अलग करने के लिए सामग्री के ऊपरी भाग पर स्थित है।इसे उठाकर कंसंट्रेट बॉक्स में भेज दिया जाता है।जब कमजोर चुंबकीय सामग्री सहायक बेल्ट कन्वेयर के सिर से गुजरती है, तो वे ड्रम में चुंबकीय प्रणाली द्वारा ड्रम की सतह पर अवशोषित हो जाती हैं, और ड्रम के घूमने पर चुंबकीय क्षेत्र से अलग होने के बाद कंसंट्रेट बॉक्स में गिर जाती हैं।गैर-चुंबकीय खनिजों को गति और गुरुत्वाकर्षण के जड़त्वीय बल की क्रिया के तहत टेलिंग बॉक्स में फेंक दिया जाता है, ताकि छँटाई के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।सीएक्सएफजी श्रृंखला निलंबन चुंबकीय विभाजक का कार्य सिद्धांत चित्र 13 में दिखाया गया है।
चित्रा 13 सीएक्सएफजी श्रृंखला निलंबन चुंबकीय विभाजक का कार्य सिद्धांत
संरचनात्मक तकनीकी बिंदु
सीएक्सएफजी श्रृंखला निलंबन चुंबकीय विभाजक के तकनीकी बिंदु: काउंटर-रोलर प्रकार के कपड़े का उपयोग न केवल प्रसंस्करण क्षमता और सामग्री परत की एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि बड़े अनाज अयस्क को कुचलने में भी सहायता कर सकता है।रोलर्स के दो जोड़े के बीच एक निश्चित अंतर है।इंटरमेशिंग गियर की एक जोड़ी एक निरंतर आवृत्ति कमी मोटर के माध्यम से समकालिक रूप से और विपरीत रूप से घूमने के लिए संचालित होती है।उपयोगकर्ता अयस्क की मात्रा को समायोजित करने के लिए आउटपुट के अनुसार रोलर्स की जोड़ी की गति को समायोजित कर सकता है। मुख्य पृथक्करण बेल्ट कन्वेयर एक खुले प्लानर चुंबकीय प्रणाली को गोद लेता है, जिसमें कई चुंबकीय ध्रुवों को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है।प्लानर चुंबकीय प्रणाली में एक लंबा पृथक्करण क्षेत्र और लंबे समय तक चुंबकत्व होता है, जो चुंबकीय अयस्क के लिए अधिक सोखने के अवसर पैदा करता है।और क्योंकि चुंबकीय प्रणाली अयस्क के ऊपरी भाग पर है, चुंबकीय लोहा छँटाई क्षेत्र में, यह एक निलंबित और ढीली अवस्था में है, मोनोमर सोख लिया जाता है, कोई समावेशन घटना नहीं होती है, और ग्रेड में सुधार की दक्षता होती है घुमावदार चुंबकीय प्रणाली की तुलना में बहुत अधिक है। चुंबकीय खनिज चुंबकीय ध्रुवों के साथ चलते हैं और समतल चुंबकीय प्रणाली से गुजरते हैं।चुंबकीय खनिज स्वचालित रूप से कई बार पलट जाते हैं।मोड़ की आवृत्ति बड़ी है और समय लंबा है, जो चुंबकीय खनिजों के ग्रेड में सुधार करने के लिए फायदेमंद है। प्लानर चुंबकीय प्रणाली में, डिजाइन में एक चतुर और उचित चुंबकीय अंतर होता है, और खनिज हमेशा बहु- ध्रुवीय चुंबकीय ध्रुव, जो प्रभावी रूप से गैंग और गैर-चुंबकीय खनिजों को अलग करता है, जिससे पूर्ण वसूली प्राप्त होती है, ध्यान ग्रेड में सुधार होता है और पूंछ धावक को कम करता है। सहायक बेल्ट कन्वेयर मुख्य रूप से खनिजों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, और सिर चुंबकीय ड्रम की संरचना को गोद लेता है छोटे कणों को अलग करें।बेल्ट विचलन को रोकने के लिए रोलर एक नाली संरचना को अपनाता है।
शेडोंग ह्यूएट मैग्नेटोइलेक्ट्रिक टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड द्वारा उत्पादित उत्पादों की उपर्युक्त श्रृंखला विभिन्न कण आकारों के खनिजों के पृथक्करण के लिए उपयुक्त हैं।विभिन्न सॉर्टिंग इंडेक्स की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद संरचना डिजाइन पर उनका अपना ध्यान है, और उन्हें सफलतापूर्वक लागू किया गया है।कई खनन उद्यमों में, इसने ऊर्जा बचाने और खपत को कम करने और दक्षता में सुधार करने में सकारात्मक भूमिका निभाई है।
खनन उद्यमों को उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए अयस्क की प्रकृति और तकनीकी स्थितियों के अनुसार अपनी व्यावसायिक स्थितियों के लिए उपयुक्त चुंबकीय पृथक्करण उपकरण का चयन करना चाहिए।
उपकरण निर्माताओं को खनन उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अपने उत्पादों के प्रदर्शन में लगातार सुधार और सुधार करना चाहिए, वास्तविक उपयोग में कुछ समस्याओं को हल करना चाहिए, औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त उत्पादों का उत्पादन करना चाहिए, और चुंबकीय पृथक्करण उपकरण के तकनीकी विकास को बढ़ावा देना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: मार्च-17-2021