【हुएट खनिज प्रसंस्करण विश्वकोश】अयस्क लाभकारी में एचपीजीएम उच्च दबाव रोलर मिल का अनुप्रयोग

दुनिया में ऊर्जा की कमी के कारण, पेराई प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत ने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है। 1980 के दशक के उत्तरार्ध में उच्च दबाव रोलर मिल के आगमन के बाद से, इसका उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट उद्योग और व्यक्तिगत अलौह धातु खदानों में किया गया है। सीमेंट उद्योग को इस उच्च दक्षता वाले उपकरण से लाभ हुआ है जो ऊर्जा और इस्पात की खपत बचाता है।

धातु विज्ञान और खनन में कुचले हुए अयस्कों की मात्रा काफी है, और अधिकांश धातु अयस्क कठोर होते हैं और उन्हें पीसना मुश्किल होता है। वर्तमान में, ऊर्जा की खपत, स्टील की खपत और बॉल मिलों की दक्षता की समस्याएं अपेक्षाकृत प्रमुख हैं, और पीसने की विधि से खनिज पुनर्प्राप्ति दर भी गंभीर रूप से प्रभावित होती है। उच्च दबाव रोलर मिल का व्यापक रूप से धातुकर्म और खनन उद्योग में उपयोग किया जाता है, और यह दुनिया में अग्रणी स्तर पर है। यह हाल के वर्षों में घरेलू उपकरण निर्माताओं की निरंतर खोज और अभ्यास और अंतिम सफलता का परिणाम है।

HUATE HPGM हाई प्रेशर रोलर मिल की तकनीकी विशेषताएं

गरम चुंबक

उच्च दबाव रोलर मिल और पारंपरिक क्रशिंग उपकरण के बीच अंतर

उच्च दबाव रोलर मिल पारंपरिक डबल रोलर क्रशर के रूप में बहुत समान है, लेकिन सार में दो अंतर हैं।

एक यह है कि उच्च दबाव रोलर मिल अर्ध-स्थैतिक क्रशिंग को लागू करता है, जो प्रभाव क्रशिंग की तुलना में लगभग 30% ऊर्जा खपत बचाता है;

दूसरा, यह सामग्रियों के लिए सामग्री परत क्रशिंग को कार्यान्वित करता है, जो उच्च क्रशिंग दक्षता के साथ सामग्रियों और सामग्रियों के बीच पारस्परिक क्रशिंग है, और सामग्रियों के बीच एक्सट्रूज़न तनाव को रोलर दबाव द्वारा समायोजित किया जा सकता है। दो रोलर एक दूसरे के विपरीत घूमते हैं, एक स्थिर रोलर है और दूसरा समायोज्य दूरी है। रोलर्स के बीच का दबाव आम तौर पर 1500 से 3000 वायुमंडल तक पहुंच सकता है, और कुचले गए उत्पाद 2 मिमी तक पहुंच सकते हैं, जो "अधिक कुचलने और कम पीसने" का एहसास कराता है और एक नए प्रकार का कुचलने वाला उपकरण बन जाता है जो कुचलने के साथ पीसने की जगह लेता है। अपने शक्तिशाली बल के कारण, यह न केवल सामग्री को चूर्णित करता है, बल्कि सामग्री के कणों की आंतरिक संरचना को भी तोड़ देता है, जिससे पीसने की क्षमता में काफी सुधार होता है।

उच्च दबाव रोलर मिल इलेक्ट्रिक फीडिंग डिवाइस, मटेरियल ब्लॉकिंग डिवाइस, ड्राइविंग डिवाइस, हाइड्रोलिक लोडिंग डिवाइस, सपोर्टिंग डिवाइस, डायनेमिक और स्टैटिक रोलर घटकों आदि से बना है।

HUATE HPGM उच्च दबाव रोलर मिल का कार्य स्थल

लाभकारी में उच्च दबाव रोलर मिल का विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह

1. मोटे अनाज क्लोज-सर्किट रोलर मिल गीली पूंछ फेंकने की प्रक्रिया

अयस्क प्रसंस्करण के लिए इस मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, मोटे अनाज वाले क्लोज-सर्किट रोलर मिलिंग की गीली पूंछ फेंकना एक सामान्य प्रक्रिया है। निम्नलिखित चित्र मुख्य प्रक्रिया प्रवाह दिखाता है:

मोटे अनाज क्लोज-सर्किट रोलर मिल गीली पूंछ फेंकने की प्रक्रिया प्रवाह चार्ट

इस प्रक्रिया के विशिष्ट अनुप्रयोग में, अपघर्षक केक को मुख्य रूप से एक बंद सर्किट के माध्यम से जांचा जाता है, ताकि उच्च दबाव रोलर मिल द्वारा संसाधित उत्पाद के कण आकार को हमेशा एक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सके जो छंटाई और सिलाई के लिए बहुत उपयुक्त है। , और अंत में पूंछ को पूर्व-फेंकने के उद्देश्य को प्राप्त करें।

1. क्लोज-सर्किट रोलर मिल की आंशिक बॉल मिलिंग प्रक्रिया

बड़ी संख्या में उत्पादन प्रथाओं और संबंधित परीक्षणों के माध्यम से, यह पाया गया है कि उच्च दबाव रोलर मिल द्वारा प्राप्त अयस्क उत्पादों में न केवल महीन कण आकार होता है, बल्कि खनिज पाउडर की सामग्री में भी पर्याप्त वृद्धि होती है। उनमें से, 0.2 मिमी के भीतर सामग्री की सामग्री 30% -40% तक पहुंच सकती है, इस सुंदरता स्तर की सामग्री ज्यादातर मामलों में अयस्क छँटाई आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, इसलिए इस तरह के उत्पाद के लिए, छँटाई ऑपरेशन सीधे किया जा सकता है इसका वर्गीकरण करना.

इसी समय, अयस्क लाभकारी और अयस्क क्रशिंग उत्पादन के लिए उच्च दबाव रोलर मिल का उपयोग करने की प्रक्रिया में, साइड मटेरियल प्रभाव की कार्रवाई के तहत, एक्सट्रूज़न केक के अंदर अत्यधिक कण आकार के साथ अयस्क कणों का एक छोटा सा हिस्सा होगा। यदि इस भाग का उपयोग सीधे पीसने या लाभकारी संचालन के दौरान किया जाता है, तो संबंधित कार्य प्रवाह में काफी उतार-चढ़ाव होगा, जो लाभकारी उत्पादन पर कुछ हद तक प्रतिकूल प्रभाव लाएगा।

इसलिए, यांत्रिक उपकरणों द्वारा लाभकारी उत्पादन की प्रक्रिया में, ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, उच्च दबाव रोलर मिल द्वारा एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के बाद सामग्री केक की क्लोज-सर्किट परिसंचरण स्क्रीनिंग करना आवश्यक है। इस तरह, बॉल मिलिंग ऑपरेशन में बहुत बड़े कण आकार वाले अयस्क के प्रवेश के कारण होने वाली प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव को रोकने के लिए केक में उत्पाद के कण आकार को सख्ती से नियंत्रित किया जा सकता है। और इसे सीधे चयन प्रक्रिया में शामिल करें। इस तरह की विधि न केवल बॉल मिलिंग प्रक्रिया में अयस्क फीडिंग की मात्रा में पर्याप्त कमी ला सकती है, बल्कि महीन दाने वाले अयस्कों को अधिक पीसने से भी प्रभावी ढंग से बचा सकती है, जिससे लाभकारी की दक्षता और गुणवत्ता में व्यापक सुधार होता है।

3 विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह प्रक्रिया के अन्य रूप

उपरोक्त दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं के अलावा, रोलर मिलों द्वारा लाभकारी अयस्कों की क्रशिंग और उत्पादन प्रक्रिया में कई और सामान्य विशिष्ट प्रक्रियाएं हैं। एक पूर्ण कण आकार वर्ग शिल्प के रूप में ओपन-सर्किट रोलर मिल बॉल मिलिंग है।

ओपन-सर्किट रोलर मिल बॉल मिलिंग प्रक्रिया प्रवाह चार्ट

अन्य रोलर ग्राइंडिंग एजिंग सामग्री परिसंचरण के रूप में बॉल मिलिंग प्रक्रिया है। इसका मुख्य प्रक्रिया प्रवाह चार्ट निम्नलिखित है:

रोलर ग्राइंडिंग एज सामग्री परिसंचरण के रूप में बॉल मिलिंग प्रक्रिया का प्रवाह चार्ट

HUATE HPGM उच्च दबाव रोलर मिल का अनुप्रयोग उदाहरण

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HPGM1480 उच्च दबाव रोलर मिल का उपयोग उत्तरी चीन में एक बड़े सांद्रक में किया जाता है