【हुआते खनिज प्रसंस्करण विश्वकोश】पाउडर अयस्क के लिए पवन-चालित चुंबकीय विभाजक द्वारा इस्पात स्लैग पर प्रायोगिक अनुसंधान

इस्पात गलाने की प्रक्रिया से निकलने वाला अंतिम अपशिष्ट पदार्थ, स्टील स्लैग, में लौह तत्व की मात्रा अधिक होती है। इसके उच्च घनत्व और उच्च थोक घनत्व के कारण, निर्माण उद्योग में इसका व्यापक उपयोग संभव नहीं है। बहुमूल्य लौह संसाधनों का पर्याप्त दोहन न होने के कारण, यह काफी मात्रा में अपशिष्ट के रूप में जमा हो जाता है। स्टील स्लैग को एक निश्चित चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया के माध्यम से पुनर्चक्रित और पुन: उपयोग किया जाना चाहिए, और ब्लास्ट फर्नेस गलाने के लिए आवश्यक लौह युक्त सामग्री के पाउडर लौह ग्रेड की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, ताकि स्टील स्लैग को पुनर्चक्रित किया जा सके और निर्माण में इसका बेहतर उपयोग किया जा सके।

वर्तमान में, चुंबकीय पृथक्करण की एक निश्चित प्रक्रिया अधिक व्यवहार्य विधि है, और लौह पृथक्करण और कुशल पुनर्प्राप्ति प्राप्त करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का चयन करना अनिवार्य है। स्टील स्लैग को पीसकर उसका विखंडन किया जाता है, और फिर वायु-शुष्क चुंबकीय पृथक्करण द्वारा पाउडर अयस्क को अलग किया जाता है, जिससे क्रमशः फीड अयस्क, सांद्रण और अपशिष्ट प्राप्त होते हैं। कुल लौह ग्रेड का विश्लेषण करके सर्वोत्तम प्रक्रिया और उपकरण मापदंड निर्धारित किए जाते हैं। वास्तविक उत्पादन के लिए उपयुक्त तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है।

स्टील स्लैग के गुण

इस्पात निर्माण प्रक्रिया में उच्च-मैग्नीशियम चूने, सक्रिय चूने और अन्य सहायक सामग्रियों के उपयोग से उत्पन्न अपशिष्ट स्लैग, इस्पात स्लैग कहलाता है। इसमें लौह ऑक्साइड की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, आमतौर पर 20%-40%, और FeO की मात्रा Fe2O3 से अधिक होती है, FeO की मात्रा आमतौर पर 15%-25% होती है, जबकि Fe2O3 की मात्रा 5%-15% होती है। ये दोनों पदार्थ दुर्बल चुंबकत्व प्रदर्शित करते हैं।

परीक्षण उपकरण

परीक्षण उपकरण में हुआटे कंपनी के FX0665 पाउडर अयस्क वायु शुष्क चुंबकीय विभाजक का उपयोग किया गया है, जिसका मुख्य रूप से पीसने से पहले मैग्नेटाइट के पूर्व-चयन या पाउडर मैग्नेटाइट से योग्य सांद्रण के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

पाउडर अयस्क वायु शुष्क चुंबकीय विभाजक

काम के सिद्धांत

ऊपरी खोल 2. संचरण 3. फीड होल 4. चुंबकीय रोलर 5. धूल निकास 6. वायु सेवन उपकरण 7. पवन क्षतिपूर्ति उपकरण 8. फ्रेम 9. टेलिंग्स ओपनिंग 10. सांद्रित पदार्थ ओपनिंग

निचला खोल

पाउडर अयस्क वायु शुष्क चुंबकीय विभाजक का कार्य सिद्धांत चित्र में दर्शाया गया है। अयस्क फीडिंग पोर्ट 3 के माध्यम से खनिजों को चुंबकीय ड्रम की सतह पर डाला जाता है, और चुंबकीय बल के प्रभाव से चुंबकीय खनिज चुंबकीय ड्रम 4 की सतह पर अधिशोषित हो जाते हैं और चुंबकीय ड्रम 4 के साथ घूमते हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, चुंबकीय ड्रम 4 की सतह पर मौजूद खनिज बड़े कोण वाले चुंबकीय ध्रुवों और बहुध्रुवीय चुंबकीय ध्रुवों के चुंबकीय स्पंदन, चुंबकीय सरगर्मी उपकरण, वायु प्रवेश उपकरण 6 और धूल निष्कासन पोर्ट 5 के संयुक्त प्रभाव से प्रभावित होते हैं, जिससे खनिजों में मौजूद अशुद्धियाँ और असंबद्ध जीव प्रभावी रूप से समाप्त हो जाते हैं। इस प्रकार, सांद्रण की गुणवत्ता में सुधार होता है। चयनित खनिजों को चुंबकीय ड्रम 4 के साथ गैर-चुंबकीय क्षेत्र में घुमाने के बाद, गुरुत्वाकर्षण, अपकेंद्री बल और अनलोडिंग उपकरण के प्रभाव से वे सांद्रण पोर्ट 9 में एकत्रित होकर सांद्रण बन जाते हैं। गैर-चुंबकीय खनिज या दुबले संयुक्त पिंड गुरुत्वाकर्षण और अपकेंद्री बल की क्रिया के तहत टेलिंग माउथ 8 से बाहर निकाल दिए जाते हैं और टेलिंग या मध्यम अयस्क बन जाते हैं।

पाउडर अयस्क के वायु-शुष्क चुंबकीय विभाजक की नवीनता और प्रमुख प्रौद्योगिकी
1. भोजन खिलाने के लिए कंपनशील फीडर का उपयोग किया जाता है, और समान रूप से भोजन खिलाने के लिए फीडर के मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है;

2. चुंबकीय प्रणाली बहु-ध्रुवीय, बड़े रैप कोण (200-260 डिग्री तक), उच्च क्षेत्र शक्ति (3000-6000Gs) डिजाइन को अपनाती है, और उचित लाभकारी संकेतक प्राप्त करने के लिए खनिज गुणों के अनुसार चुंबकीय प्रणाली संरचना को बदला जा सकता है;

3. सिलेंडर की रैखिक गति को 1-20 मीटर/सेकंड के भीतर समायोजित किया जाता है, और अयस्क की प्रकृति के अनुसार उपयुक्त रैखिक गति का चयन किया जा सकता है; सिलेंडर अधात्विक सामग्री से बना है और सांद्रण की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक चुंबकीय सरगर्मी उपकरण से सुसज्जित है;

4. इसमें एक विशिष्ट वायु चाकू संरचना, पवन क्षतिपूर्ति उपकरण और धूल हटाने वाला उपकरण है (अयस्क की प्रकृति और सूचकांक आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मापदंडों का चयन किया जा सकता है); सिलेंडर की सतह पर एक अनलोडिंग उपकरण लगा होता है, जो सांद्रण के स्वच्छ निर्वहन को सुनिश्चित करता है;

FX पाउडर अयस्क वायु शुष्क चुंबकीय विभाजक मुख्य रूप से एक संचरण उपकरण, एक चुंबकीय पृथक्करण ड्रम, एक ब्लोअर उपकरण, एक प्रेरित ड्राफ्ट धूल निष्कासन उपकरण, एक अवसादन संग्रह उपकरण आदि से बना होता है। चुंबकीय पृथक्करण ड्रम की चुंबकीय क्षेत्र शक्ति 3500Gs है। चुंबकीय बल, घूर्णनशील अपकेंद्री बल आदि के कारण 0-5 मिमी कण आकार के मैग्नेटाइट का शुष्क पूर्व-चयन किया जा सकता है या महीन पाउडर मैग्नेटाइट की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है। इसके मुख्य प्रभाव निम्नलिखित हैं:

ए. 0-5 मिमी आकार के चयनित मैग्नेटाइट की मात्रा को लगभग 10% से बढ़ाकर 40% से अधिक किया जा सकता है। इसे पीसने से पहले छाने जाने वाले पदार्थ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे प्रवेश ग्रेड में काफी सुधार होता है और मिल की कार्यक्षमता बढ़ती है।

बी. -74um और -45um महीन दाने वाले मैग्नेटाइट के चयनित ग्रेड को लगभग 10% से बढ़ाकर 60% से अधिक किया जा सकता है, और योग्य सांद्रण को शुष्क चयन द्वारा सीधे प्राप्त किया जा सकता है।
परीक्षण विधि और विश्लेषण।

①सामान्य तत्वों का विश्लेषण और धातु पदार्थों का पता लगाना।

2. इंग्लिश, लॉन्ग स्टोन, फ्लोराइट, काओलिनाइट, बॉक्साइट, लीफ वैक्स, बैरीराइट आदि जैसे अधात्विक खनिजों की तैयारी और शुद्धिकरण।

③ लोहा, टाइटेनियम, मैंगनीज, क्रोमियम और वैनेडियम जैसी काली धातुओं का लाभकारीकरण।

④ काले टंगस्टन अयस्क, टैंटलम नायोबियम अयस्क, अनार, विद्युत गैस और काले बादल जैसे कमजोर चुंबकीय खनिजों का खनिज लाभकारीकरण।

⑤ विभिन्न अपशिष्ट पदार्थों और गलाने से निकले कचरे जैसे द्वितीयक संसाधनों का व्यापक उपयोग।

⑥ लौह धातुओं के अयस्क-चुंबकीय, भारी और प्लवन संयुक्त लाभकारीकरण होते हैं।

⑦धात्विक और अधात्विक खनिजों का बुद्धिमान संवेदन द्वारा वर्गीकरण।

⑧ अर्ध-औद्योगिक सतत चयन परीक्षण।

⑨ अतिसूक्ष्म पाउडर प्रसंस्करण जैसे सामग्री को पीसना, बॉल मिलिंग और वर्गीकरण।

⑩ क्रशिंग, प्री-सिलेक्शन, ग्राइंडिंग, मैग्नेटिक (हेवी, फ्लोटेशन) सेपरेशन, ड्राई राफ्ट आदि जैसी ईपीसी टर्नकी परियोजनाएं।