मेरे देश में काओलिन के प्रचुर भंडार हैं, और सिद्ध भूवैज्ञानिक भंडार लगभग 3 बिलियन टन हैं, जो मुख्य रूप से गुआंग्डोंग, गुआंग्शी, जियांग्शी, फ़ुज़ियान, जियांग्सू और अन्य स्थानों में वितरित हैं। विभिन्न भूवैज्ञानिक गठन कारणों के कारण, विभिन्न उत्पादक क्षेत्रों से काओलिन की संरचना और संरचना भी भिन्न होती है। काओलिन एक 1:1 प्रकार का स्तरित सिलिकेट है, जो एक ऑक्टाहेड्रोन और एक टेट्राहेड्रोन से बना है। इसके मुख्य घटक SiO2 और Al203 हैं। इसमें थोड़ी मात्रा में Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O और Na2O आदि घटक भी होते हैं। काओलिन में कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण और प्रक्रिया विशेषताएं हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल्स, पेपरमेकिंग, कार्यात्मक सामग्री, कोटिंग्स, सिरेमिक, जल प्रतिरोधी सामग्री आदि में उपयोग किया जाता है। आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, काओलिन के नए उपयोग लगातार विस्तार हो रहा है, और वे उच्च, सटीक और अत्याधुनिक क्षेत्रों में प्रवेश करना शुरू कर रहे हैं। काओलिन अयस्क में थोड़ी मात्रा में (आमतौर पर 0.5% से 3%) लौह खनिज (आयरन ऑक्साइड, इल्मेनाइट, साइडराइट, पाइराइट, अभ्रक, टूमलाइन, आदि) होते हैं, जो काओलिन को रंग देते हैं और इसके सिंटरिंग को प्रभावित करते हैं, सफेदी और अन्य गुण अनुप्रयोग को सीमित करते हैं। काओलिन का. इसलिए, काओलिन की संरचना का विश्लेषण और इसकी अशुद्धता हटाने की तकनीक पर शोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इन रंगीन अशुद्धियों में आमतौर पर कमजोर चुंबकीय गुण होते हैं और इन्हें चुंबकीय पृथक्करण द्वारा हटाया जा सकता है। चुंबकीय पृथक्करण खनिजों के चुंबकीय अंतर का उपयोग करके चुंबकीय क्षेत्र में खनिज कणों को अलग करने की एक विधि है। कमजोर चुंबकीय खनिजों के लिए, चुंबकीय पृथक्करण के लिए उच्च-ढाल वाले मजबूत चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है।
HTDZ उच्च ग्रेडिएंट स्लरी चुंबकीय विभाजक की संरचना और कार्य सिद्धांत
1.1 विद्युत चुम्बकीय घोल उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक की संरचना
मशीन मुख्य रूप से फ्रेम, तेल-ठंडा उत्तेजना कुंडल, चुंबकीय प्रणाली, पृथक्करण माध्यम, कुंडल शीतलन प्रणाली, फ्लशिंग प्रणाली, अयस्क इनलेट और डिस्चार्ज सिस्टम, नियंत्रण प्रणाली, आदि से बनी है।
चित्र 1 विद्युत चुम्बकीय घोल के लिए उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक की संरचना आरेख
1- उत्तेजना कुंडल 2- चुंबकीय प्रणाली 3- पृथक्करण माध्यम 4- वायवीय वाल्व 5- पल्प आउटलेट पाइपलाइन
6-एस्केलेटर 7-इनलेट पाइप 8-स्लैग डिस्चार्ज पाइप
1.2 एचटीडीजेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्लरी हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर की तकनीकी विशेषताएं
◎तेल ठंडा करने की तकनीक: ठंडा करने के लिए पूरी तरह से सीलबंद कूलिंग तेल का उपयोग किया जाता है, तेल-पानी हीट एक्सचेंज के सिद्धांत का उपयोग करके हीट एक्सचेंज किया जाता है, और एक बड़े प्रवाह वाले डिस्क ट्रांसफार्मर तेल पंप को अपनाया जाता है। ठंडा करने वाले तेल में तेज परिसंचरण गति, मजबूत ताप विनिमय क्षमता, कम कुंडल तापमान वृद्धि और उच्च चुंबकीय क्षेत्र की ताकत होती है।
◎वर्तमान सुधार और वर्तमान स्थिरीकरण प्रौद्योगिकी: रेक्टिफायर मॉड्यूल के माध्यम से, स्थिर वर्तमान आउटपुट का एहसास होता है, और स्थिर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत सुनिश्चित करने और सर्वोत्तम लाभकारी सूचकांक प्राप्त करने के लिए उत्तेजना वर्तमान को विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।
◎बड़ी गुहा बख़्तरबंद उच्च प्रदर्शन भौतिक चुंबक प्रौद्योगिकी: खोखले कुंडल को लपेटने के लिए लोहे के कवच का उपयोग करें, एक उचित विद्युत चुम्बकीय चुंबकीय सर्किट संरचना डिजाइन करें, लोहे के कवच की संतृप्ति को कम करें, चुंबकीय प्रवाह रिसाव को कम करें, और सॉर्टिंग गुहा में उच्च क्षेत्र की ताकत बनाएं।
◎ठोस-तरल-गैस तीन-चरण पृथक्करण प्रौद्योगिकी: उचित परिस्थितियों में उचित लाभकारी प्रभाव प्राप्त करने के लिए पृथक्करण कक्ष में सामग्री को उछाल, स्वयं के गुरुत्वाकर्षण और चुंबकीय बल के अधीन किया जाता है। उतारने वाले पानी और उच्च वायु दबाव का संयोजन माध्यम फ्लशिंग को स्वच्छ बनाता है।
◎नई स्पाइकी स्टेनलेस चुंबकीय प्रवाहकीय और चुंबकीय सामग्री प्रौद्योगिकी: छँटाई माध्यम स्टील ऊन, हीरे के आकार के मीडिया जाल, या स्टील ऊन और हीरे के आकार के मीडिया जाल के संयोजन को अपनाता है। यह माध्यम उपकरण की विशेषताओं और पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च पारगम्यता स्टेनलेस स्टील के अनुसंधान और विकास को जोड़ता है, चुंबकीय क्षेत्र प्रेरण ढाल बड़ा है, कमजोर चुंबकीय खनिजों को पकड़ना आसान है, अवशेष छोटा है, और माध्यम है अयस्क डिस्चार्ज होने पर धोना आसान होता है।
1.3 उपकरण सिद्धांत विश्लेषण और चुंबकीय क्षेत्र वितरण विश्लेषण
1.3.1छँटाई सिद्धांत है: बख़्तरबंद कुंडल में, एक निश्चित मात्रा में चुंबकीय प्रवाहकीय स्टेनलेस स्टील ऊन (या विस्तारित धातु) रखा जाता है। कुंडल उत्तेजित होने के बाद, चुंबकीय रूप से प्रवाहकीय स्टेनलेस स्टील ऊन को चुंबकित किया जाता है, और सतह पर एक अत्यधिक असमान चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है, अर्थात् उच्च-ढाल चुंबकीय चुंबकीय क्षेत्र, जब पैरामैग्नेटिक सामग्री छँटाई टैंक में स्टील ऊन से गुजरती है, तो यह लागू चुंबकीय क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र ढाल के उत्पाद के लिए आनुपातिक एक चुंबकीय क्षेत्र बल प्राप्त होगा, और यह सीधे चुंबकीय क्षेत्र से गुजरने वाले गैर-चुंबकीय सामग्री के बजाय स्टील ऊन की सतह पर सोख लिया जाएगा। यह गैर-चुंबकीय वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से गैर-चुंबकीय उत्पाद टैंक में प्रवाहित होता है। जब स्टील ऊन द्वारा एकत्रित कमजोर चुंबकीय सामग्री एक निश्चित स्तर (प्रक्रिया आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित) तक पहुंच जाती है, तो अयस्क खिलाना बंद कर दें। उत्तेजना बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और चुंबकीय वस्तुओं को फ्लश करें। चुंबकीय वस्तुएं चुंबकीय वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से चुंबकीय उत्पाद टैंक में प्रवाहित होती हैं। फिर दूसरा होमवर्क पूरा करें और इस चक्र को दोहराएं।
1.3.2चुंबकीय क्षेत्र वितरण विश्लेषण: चुंबकीय क्षेत्र वितरण क्लाउड मानचित्र को त्वरित रूप से अनुकरण करने, डिजाइन और विश्लेषण के चक्र को छोटा करने के लिए उन्नत परिमित तत्व सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें; उपकरण की बिजली खपत को कम करने और उपयोगकर्ता लागत को कम करने के लिए अनुकूलित डिज़ाइन अपनाएं; उत्पाद निर्माण से पहले संभावित समस्याओं की खोज करें, उत्पादों और परियोजनाओं की विश्वसनीयता बढ़ाएँ; विभिन्न परीक्षण योजनाओं का अनुकरण करें, परीक्षण के समय और खर्चों को कम करें;
खनिज संचलन विशेषताएँ
2.1 सामग्री आंदोलन विश्लेषण
HTDZ उच्च ग्रेडिएंट चुंबकीय विभाजक काओलिन को छांटते समय निचली फीडिंग के लिए उपयुक्त है। उपकरण छँटाई माध्यम के रूप में बहु-परत स्टेनलेस स्टील ऊन (या विस्तारित धातु) को अपनाता है, ताकि अयस्क कणों का प्रक्षेपवक्र ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में अनियमित हो। खनिज कणों की वक्र गति को चित्र 1 में दिखाया गया है। इसलिए, पृथक्करण क्षेत्र में खनिजों के चलने के समय और दूरी को बढ़ाना कमजोर चुम्बकों के पूर्ण सोखने के लिए सहायक है। इसके अलावा, पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान घोल प्रवाह दर, गुरुत्वाकर्षण और उछाल एक दूसरे के साथ बातचीत करते हैं। इसका प्रभाव अयस्क कणों को हर समय ढीली अवस्था में रखना, अयस्क कणों के बीच आसंजन को कम करना और लोहे को हटाने की दक्षता में सुधार करना है। एक अच्छा छँटाई प्रभाव प्राप्त करें।
चित्र 4 खनिज संचलन का योजनाबद्ध आरेख
1. मीडिया नेटवर्क 2. चुंबकीय कण 3. गैर-चुंबकीय कण。
2. कच्चे अयस्क की प्रकृति एवं लाभकारी की मूल प्रक्रिया
2.1 ग्वांगडोंग में एक निश्चित काओलिन खनिज सामग्री के गुण:
गुआंग्डोंग के एक निश्चित क्षेत्र में काओलिन के गैंग खनिजों में क्वार्ट्ज, मस्कोवाइट, बायोटाइट और फेल्डस्पार और थोड़ी मात्रा में लाल और लिमोनाइट शामिल हैं। क्वार्ट्ज मुख्य रूप से +0.057 मिमी अनाज के आकार में समृद्ध होता है, अभ्रक और फेल्डस्पार खनिजों की सामग्री मध्य अनाज के आकार (0.02-0.6 मिमी) में समृद्ध होती है, और काओलिनाइट की सामग्री और थोड़ी मात्रा में काले खनिज धीरे-धीरे अनाज के रूप में बढ़ते हैं आकार घट जाता है. , काओलिनाइट -0.057 मिमी पर समृद्ध होना शुरू होता है, और स्पष्ट रूप से -0.020 मिमी आकार में समृद्ध होता है।
तालिका 1 काओलिन अयस्क% के बहु-तत्व विश्लेषण परिणाम
2.2 छोटे नमूने के प्रायोगिक अन्वेषण पर लागू मुख्य लाभकारी शर्तें
HTDZ उच्च ग्रेडिएंट स्लरी चुंबकीय विभाजक की चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक स्लरी प्रवाह दर, पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र की ताकत आदि हैं। इस प्रायोगिक अध्ययन में निम्नलिखित दो मुख्य स्थितियों का परीक्षण किया गया है।
2.2.1 घोल प्रवाह दर: जब प्रवाह दर बड़ी होती है, तो सांद्रण उपज अधिक होती है, और इसकी लौह सामग्री भी अधिक होती है; जब प्रवाह दर कम होती है, तो सांद्रित लौह तत्व कम होता है, और इसकी उपज भी कम होती है। प्रायोगिक डेटा तालिका 2 में दिखाया गया है
तालिका 2 घोल प्रवाह दर के प्रायोगिक परिणाम
नोट: घोल प्रवाह दर परीक्षण 1.25T के पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र और 0.25% की फैलाव खुराक की शर्तों के तहत किया जाता है।
चित्र 5 प्रवाह दर और Fe2O3 के बीच पत्राचार
चित्र 6 प्रवाह वेग और सूखी सफेद के बीच पत्राचार。
लाभकारी लागत को व्यापक रूप से ध्यान में रखते हुए, घोल प्रवाह दर को 12 मिमी/सेकेंड पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2.2.2 पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र: स्लरी चुंबकीय विभाजक की पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता काओलिन चुंबकीय पृथक्करण के लौह निष्कासन सूचकांक के कानून के अनुरूप है, यानी, जब चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता अधिक होती है, तो ध्यान केंद्रित उपज और लौह सामग्री चुंबकीय विभाजक दोनों कम हैं, और लोहे को हटाने की दर अपेक्षाकृत कम है। लौह हटाने का उच्च, अच्छा प्रभाव।
तालिका 3 पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र के प्रायोगिक परिणाम
नोट: पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र परीक्षण 12 मिमी/सेकेंड की घोल प्रवाह दर और 0.25% की फैलाव खुराक की शर्तों के तहत किया जाता है।
क्योंकि पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता जितनी अधिक होगी, उत्तेजना शक्ति उतनी ही अधिक होगी, उपकरण की ऊर्जा खपत उतनी ही अधिक होगी और इकाई उत्पादन लागत उतनी ही अधिक होगी। लाभकारीीकरण की लागत को ध्यान में रखते हुए, चयनित पृष्ठभूमि चुंबकीय क्षेत्र 1.25T पर सेट किया गया है।
चित्र 7 चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और Fe2O3 सामग्री के बीच पत्राचार。
2.3 चुंबकीय पृथक्करण की मूल प्रक्रिया चयन
काओलिन अयस्क लाभकारीीकरण का मुख्य उद्देश्य लौह को हटाना और शुद्ध करना है। प्रत्येक खनिज के चुंबकीय अंतर के अनुसार, लोहे को हटाने और काओलिन को शुद्ध करने के लिए उच्च ढाल वाले चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग प्रभावी है, और यह प्रक्रिया सरल और उद्योग में लागू करना आसान है। इसलिए, एक उच्च-ग्रेडिएंट स्लरी चुंबकीय विभाजक, एक मोटे और एक महीन, का उपयोग छँटाई प्रक्रिया के रूप में किया जाता है।
औद्योगिक उत्पादन
3.1 काओलिन औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया
गुआंग्डोंग में एक निश्चित क्षेत्र में काओलिन अयस्क से लौह हटाने के लिए, मोटे-बारीक चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया बनाने के लिए HTDZ-1000 श्रृंखला संयोजन का उपयोग किया जाता है। प्रवाह चार्ट चित्र 2 में दिखाया गया है।
3.2 औद्योगिक उत्पादन की स्थितियाँ
3.2.1सामग्री वर्गीकरण: मुख्य उद्देश्य: 1. दो-चरणीय चक्रवात के माध्यम से काओलिन में क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार और अभ्रक जैसी अशुद्धियों को पहले से अलग करें, बाद के उपकरणों के दबाव को कम करें, और बाद के उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कण आकार को वर्गीकृत करें। 2. चूंकि स्लरी चुंबकीय विभाजक का पृथक्करण माध्यम 3# स्टील ऊन है, इसलिए कण का आकार 250 जाल से कम होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील ऊन माध्यम में कोई कण शेष न रहे ताकि स्टील ऊन माध्यम को स्टील ऊन माध्यम को अवरुद्ध करने से रोका जा सके। , लाभकारी सूचकांक और मध्यम धुलाई और उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता आदि को प्रभावित करता है।
3.2.2चुंबकीय पृथक्करण की परिचालन स्थितियाँ: प्रक्रिया प्रवाह एक मोटे और एक बारीक परीक्षण और एक मोटे और एक बारीक खुले सर्किट प्रक्रिया को अपनाता है। नमूना प्रयोग के अनुसार, रफिंग ऑपरेशन के लिए उच्च-ग्रेडिएंट स्लरी चुंबकीय विभाजक की पृष्ठभूमि क्षेत्र की ताकत 0.7T है, चयन ऑपरेशन के लिए उच्च-ग्रेडिएंट चुंबकीय विभाजक 1.25T है, और रफिंग स्लरी के लिए HTDZ-1000 चुंबकीय विभाजक का उपयोग किया जाता है . HTDZ-1000 चयनित स्लरी चुंबकीय विभाजक से सुसज्जित।
3.3 औद्योगिक उत्पादन परिणाम
गुआंग्डोंग में एक निश्चित स्थान पर लौह हटाने के लिए काओलिन का औद्योगिक उत्पादन, एचटीडीजेड स्लरी उच्च ग्रेडिएंट चुंबकीय विभाजक द्वारा उत्पादित उत्पाद नमूना केक चित्र 3 में दिखाया गया है, और डेटा तालिका 2 में दिखाया गया है।
केक 1: यह कच्चे अयस्क का नमूना केक है जो मोटे पृथक्करण वाले घोल चुंबकीय विभाजक में प्रवेश करता है
पाई 2: मोटे तौर पर चयनित नमूना पाई
पाई 3, पाई 4, पाई 5: चयनित नमूने
तालिका 2 औद्योगिक उत्पादन के परिणाम (6 नवंबर को 20:30 बजे केक का नमूना लेने और तोड़ने के परिणाम)
चित्र 3 गुआंग्डोंग में एक निश्चित स्थान पर काओलिन द्वारा निर्मित एक नमूना केक
उत्पादन परिणाम बताते हैं कि घोल के दो उच्च-ढाल चुंबकीय पृथक्करण के माध्यम से सांद्रण की Fe2O3 सामग्री को लगभग 50% तक कम किया जा सकता है, और एक अच्छा लौह निष्कासन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
应用案例
पोस्ट समय: मार्च-27-2021