सीरीज पीजीएम सिंगल ड्राइविंग हाई प्रेशर रोलर मिल
आवेदन का दायरा
चीन में कई प्रकार के धातु अयस्क संसाधन हैं, लेकिन अधिकांश खनिज किस्मों के गुण खराब, विविध और अच्छे हैं। खनन विकास के आर्थिक, तकनीकी और पर्यावरण संरक्षण पहलुओं में उत्कृष्ट समस्याओं को हल करने के लिए, घरेलू धातु खनन उद्यम सक्रिय रूप से विदेशी नए और कुशल खनन उत्पादन उपकरणों को पेश, पचाने और अवशोषित करते हैं। इस बाजार पृष्ठभूमि में, एचपीजीएम उच्च दक्षता वाला पीसने वाला उपकरण है जिस पर पहले शोध और प्रदर्शन किया गया, और घरेलू धातु खनन उद्यमों में इसका उपयोग शुरू हुआ। यह घरेलू खनन उद्योग द्वारा सबसे अधिक चिंतित खान उत्पादन उपकरण भी है। यह कहा जा सकता है कि घरेलू धातु खदानों में एचपीजीएम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एचपीजीएम का उपयोग सीमेंट उद्योग में पीसने, रासायनिक उद्योग में दाने बनाने और विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए गोली की बारीक पीसने में देश और विदेश में व्यापक रूप से किया जाता है। इसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए धातु अयस्क को कुचलने के लिए किया जाता है। जैसे कि क्रशिंग प्रक्रिया को सरल बनाना, अधिक क्रशिंग और कम पीसना, सिस्टम उत्पादकता में सुधार करना, पीसने के प्रभाव या पृथक्करण संकेतकों में सुधार करना।
काम के सिद्धांत
एचपीजीएम श्रृंखला उच्च दबाव पीसने वाला रोल एक नए प्रकार का ऊर्जा-बचत पीसने वाला उपकरण है जो उच्च दबाव सामग्री परत चूर्णीकरण के सिद्धांत द्वारा डिजाइन किया गया है। इसमें दो निचोड़ने वाले रोल होते हैं जो कम गति पर समकालिक रूप से घूमते हैं। एक स्थिर रोल है और दूसरा चल रोल है, जो दोनों एक उच्च-शक्ति मोटर द्वारा संचालित होते हैं। सामग्री को दो रोलों के ऊपर से समान रूप से डाला जाता है, और निचोड़ने वाले रोल द्वारा लगातार रोल गैप में ले जाया जाता है। 50-300 एमपीए के उच्च दबाव के अधीन होने के बाद, घने सामग्री केक को मशीन से छुट्टी दे दी जाती है। डिस्चार्ज किए गए सामग्री केक में, योग्य उत्पादों के एक निश्चित अनुपात के अलावा, गैर-योग्य उत्पादों के कणों की आंतरिक संरचना उच्च दबाव एक्सट्रूज़न के कारण बड़ी संख्या में सूक्ष्म दरारों से भर जाती है, ताकि सामग्री की पीसने की क्षमता हो बहुत सुधार हुआ. बाहर निकालने के बाद सामग्री के लिए, तोड़ने, वर्गीकृत करने और स्क्रीनिंग के बाद, 0.8 से कम की महीन सामग्री लगभग 30% तक पहुंच सकती है, और 5 मिमी से कम की सामग्री 80% से अधिक तक पहुंच सकती है। इसलिए, आगे की पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाली ऊर्जा की खपत को काफी हद तक कम किया जा सकता है, ताकि पीसने वाले उपकरणों की उत्पादन क्षमता पूरी तरह से लगाई जा सके, आम तौर पर बॉल मिल सिस्टम की क्षमता को 20% ~ 50 तक बढ़ाया जा सकता है %, और कुल ऊर्जा खपत को 30% ~ 50% या उससे अधिक तक कम किया जा सकता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग का दायरा
1. थोक सामग्रियों की मध्यम, महीन और अति सूक्ष्म पीसाई।
2. खनिज प्रसंस्करण उद्योग में, इसे बॉल मिल के सामने प्रीग्राइंडिंग उपकरण के रूप में रखा जा सकता है, या बॉल मिल के साथ एक संयुक्त पीस प्रणाली बना सकता है।
3. ऑक्सीकृत गोली उद्योग में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली नम मिल की जगह ले सकता है।
4. निर्माण सामग्री, दुर्दम्य सामग्री और अन्य उद्योगों में, सीमेंट क्लिंकर, चूना पत्थर, बॉक्साइट और अन्य पीसने में सफलतापूर्वक लागू किया गया है।
उत्पाद लाभ:
1. लगातार दबाव डिजाइन रोल के बीच सुचारू दबाव सुनिश्चित करता है और क्रशिंग प्रभाव सुनिश्चित करता है।
2. स्वचालित विचलन सुधार, उपकरण की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए रोल गैप को जल्दी से समायोजित कर सकता है।
3. एज सेपरेशन सिस्टम क्रशिंग प्रभाव पर एज इफेक्ट के प्रभाव को कम करता है।
4. सीमेंटेड कार्बाइड स्टड, लंबी सेवा जीवन, आसान रखरखाव और बदलने योग्य के साथ।
5. वाल्व बैंक आयातित घटकों को अपनाता है, और हाइड्रोलिक प्रणाली में उचित डिजाइन और अच्छी विश्वसनीयता होती है।
5. ठा
उत्पाद पैरामीटर
नमूना | रोल व्यास mm | रोल की चौड़ाई मिमी | प्रवाह क्षमता | फ़ीड का आकार | मशीन वजन t | स्थापित सत्ता | |
एचपीजीएम0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
एचपीजीएम0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
एचपीजीएम1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
एचपीजीएम1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
एचपीजीएम1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
एचपीजीएम1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
एचपीजीएम1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
एचपीजीएम16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
एचपीजीएम16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
एचपीजीएम16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
एचपीजीएम18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
एचपीजीएम18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
केवल संदर्भ के लिए | |||||||
[08] |
तकनीकी सुविधाओं:
नई प्रकार की स्टड रोल सतह तकनीक
यह उच्च कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कठोर मिश्र धातु स्टड को अपनाता है। स्टड व्यवस्था कंप्यूटर सिमुलेशन द्वारा डिज़ाइन की गई है, और व्यवस्था उचित है, जो स्टड के बीच एक समान सामग्री परत बना सकती है, प्रभावी ढंग से स्टड और रोल सतहों की रक्षा कर सकती है, और निचोड़ने वाले रोल की सेवा जीवन में सुधार कर सकती है। आसान प्रतिस्थापन के लिए स्टड को आयातित विशेष चिपकने वाले पदार्थों के साथ स्थापित किया गया है।
रोल बुशिंग और मुख्य शाफ्ट की पृथक्करण तकनीक
स्क्वीजिंग रोल का मुख्य शरीर उच्च गुणवत्ता वाले जाली स्टील से बना है, और रोल बुशिंग उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है। मुख्य शाफ्ट और रोल विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, जो मुख्य शाफ्ट की कठोरता और रोल बुशिंग की कठोरता में सुधार करता है। शाफ्ट बुशिंग की सेवा जीवन में काफी सुधार हुआ है। रोल बुशिंग का प्रतिस्थापन सुविधाजनक है।
त्वरित माउंटिंग और डिसमाउंटिंग तकनीक को अपनाना
उच्च गुणवत्ता वाले टेपर्ड होल बियरिंग्स को अपनाया जाता है और उच्च दबाव वाले तेल टैंक को पहले से तैयार किया जाता है। उच्च दबाव वाले तेल पंप के माध्यम से बेयरिंग को आसानी से हटाया जा सकता है, जिससे बेयरिंग को बदलने की कठिनाई काफी कम हो जाती है और रखरखाव दक्षता में सुधार होता है।
त्वरित माउंटिंग और डिसमाउंटिंग तकनीक को अपनाना
उच्च गुणवत्ता वाले टेपर्ड होल बियरिंग्स को अपनाया जाता है और उच्च दबाव वाले तेल टैंक को पहले से तैयार किया जाता है। उच्च दबाव वाले तेल पंप के माध्यम से बेयरिंग को आसानी से हटाया जा सकता है, जिससे बेयरिंग को बदलने की कठिनाई काफी कम हो जाती है और रखरखाव दक्षता में सुधार होता है।
एकाधिक संयुक्त सीलिंग तकनीक
असर सील विभिन्न प्रकार के जे-प्रकार प्लस वी-प्रकार और भूलभुलैया सील को अपनाती है, और संयुक्त सीलिंग तकनीक प्रभावी ढंग से असर के सीलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करती है।
उच्च शक्ति फ्रेम
फ्रेम को उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील से वेल्ड किया गया है। उच्च शक्ति और अच्छी विश्वसनीयता के साथ, पूरे फ्रेम की ताकत को त्रि-आयामी जांच की जाती है। फ्रेम को इंटीग्रल एनीलिंग द्वारा संसाधित किया जाता है और फ्रेम विरूपण छोटा होता है।
उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय हाइड्रोलिक प्रणाली
विभिन्न सामग्रियों की क्रशिंग विशेषताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक प्रणाली के दबाव मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है, और विशेष रूप से लौह अयस्क और मैंगनीज अयस्क जैसे धातु खनिजों की क्रशिंग विशेषताओं के लिए एक विशेष डिजाइन अपनाया जाता है। हाइड्रोलिक वाल्व समूह आयातित प्रसिद्ध ब्रांड उत्पादों को अपनाता है और विश्वसनीय और स्थिर है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
सीमेंस पीएलसी और पूर्ण टच स्क्रीन, और समग्र नियंत्रण योजना के साथ, पूरी मशीन को अप्राप्य किया जा सकता है, और विभिन्न खनिजों को कुचलने की सुविधा के लिए दबाव और विभिन्न मापदंडों को आसानी से संशोधित किया जा सकता है। पूरी मशीन केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली को अपनाती है, जो काम करने की स्थिति के साथ स्नेहन की मात्रा और आवृत्ति को समायोजित कर सकती है।