पीजीएम सीरीज सिंगल ड्राइविंग हाई प्रेशर रोलर मिल
आवेदन का दायरा
चीन में धातु अयस्क संसाधनों की कई किस्में मौजूद हैं, लेकिन अधिकांश खनिजों की गुणवत्ता निम्न, मिश्रित और महीन है। खनन विकास के आर्थिक, तकनीकी और पर्यावरण संरक्षण पहलुओं में मौजूद प्रमुख समस्याओं को हल करने के लिए, घरेलू धातु खनन उद्यम विदेशी नए और कुशल खनन उत्पादन उपकरणों को सक्रिय रूप से अपना रहे हैं, उनका आत्मसात कर रहे हैं और उन्हें आत्मसात कर रहे हैं। इस बाजार परिदृश्य में, एचपीजीएम (HPGM) एक उच्च-दक्षता वाला पीसने का उपकरण है जिस पर सबसे पहले शोध और प्रदर्शन किया गया है, और अब इसका उपयोग घरेलू धातु खनन उद्यमों में शुरू हो गया है। यह घरेलू खनन उद्योग द्वारा सबसे अधिक ध्यान दिया जाने वाला खनन उत्पादन उपकरण भी है। यह कहा जा सकता है कि एचपीजीएम का घरेलू धातु खानों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एचपीजीएम का उपयोग सीमेंट उद्योग में पीसने, रसायन उद्योग में दाने बनाने और पेलेट के विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए महीन पीसने में देश और विदेश में व्यापक रूप से किया जाता है। इसका उपयोग धातु अयस्क को कुचलने के लिए किया जाता है ताकि कुचलने की प्रक्रिया को सरल बनाना, अधिक कुचलना और कम पीसना, सिस्टम उत्पादकता में सुधार करना, पीसने के प्रभाव या पृथक्करण संकेतकों में सुधार करना जैसे विभिन्न उद्देश्यों को प्राप्त किया जा सके।
काम के सिद्धांत
एचपीजीएम श्रृंखला का उच्च दाब पीसने वाला रोल एक नए प्रकार का ऊर्जा-बचत पीसने वाला उपकरण है जिसे उच्च दाब सामग्री परत के चूर्णीकरण के सिद्धांत पर डिज़ाइन किया गया है। इसमें दो निचोड़ने वाले रोल होते हैं जो कम गति पर समकालिक रूप से घूमते हैं। एक स्थिर रोल है और दूसरा चल रोल है, जो दोनों उच्च-शक्ति वाले मोटर द्वारा संचालित होते हैं। सामग्री को दोनों रोल के ऊपर से समान रूप से डाला जाता है, और निचोड़ने वाले रोल द्वारा लगातार रोल के बीच के अंतराल में ले जाया जाता है। 50-300 एमपीए के उच्च दाब के अधीन होने के बाद, सघन सामग्री केक मशीन से बाहर निकल जाता है। निकले हुए सामग्री केक में, योग्य उत्पादों के एक निश्चित अनुपात के अलावा, अयोग्य उत्पादों के कणों की आंतरिक संरचना उच्च दाब के कारण बड़ी संख्या में सूक्ष्म दरारों से भर जाती है, जिससे सामग्री की पीसने की क्षमता में काफी सुधार होता है। एक्सट्रूज़न के बाद, सामग्री को तोड़ने, वर्गीकृत करने और छानने के बाद, 0.8 मिमी से कम आकार के महीन कणों की मात्रा लगभग 30% तक और 5 मिमी से कम आकार के कणों की मात्रा 80% से अधिक तक पहुंच सकती है। इसलिए, आगे की पिसाई प्रक्रिया में, पिसाई ऊर्जा की खपत को काफी हद तक कम किया जा सकता है, जिससे पिसाई उपकरण की उत्पादन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग किया जा सके। आमतौर पर, बॉल मिल प्रणाली की क्षमता में 20% से 50% तक की वृद्धि की जा सकती है और कुल ऊर्जा खपत में 30% से 50% या उससे अधिक की कमी की जा सकती है।

व्यावहारिक अनुप्रयोग का दायरा
1. थोक सामग्रियों की मध्यम, महीन और अति महीन पिसाई।
2. खनिज प्रसंस्करण उद्योग में, इसे बॉल मिल से पहले, पूर्व-पीसने वाले उपकरण के रूप में रखा जा सकता है, या बॉल मिल के साथ एक संयुक्त पीसने वाली प्रणाली बना सकता है।
3. ऑक्सीकृत पेलेट उद्योग में, यह आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली नम चक्की की जगह ले सकता है।
4. भवन निर्माण सामग्री, दुर्दम्य सामग्री और अन्य उद्योगों में, सीमेंट क्लिंकर, चूना पत्थर, बॉक्साइट और अन्य पीसने में इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।
उत्पाद के लाभ:
1. निरंतर दबाव डिजाइन रोल के बीच सुचारू दबाव सुनिश्चित करता है और कुचलने का प्रभाव सुनिश्चित करता है।
2. स्वचालित विचलन सुधार, उपकरण की सुगमता सुनिश्चित करने के लिए रोल गैप को जल्दी से समायोजित कर सकता है।
3. किनारा पृथक्करण प्रणाली कुचलने के प्रभाव पर किनारे के प्रभावों के असर को कम करती है।
4. सीमेंटेड कार्बाइड स्टड के साथ, लंबी सेवा जीवन, आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन योग्य।
5. वाल्व बैंक में आयातित घटकों का उपयोग किया गया है, और हाइड्रोलिक प्रणाली का डिजाइन उचित है और विश्वसनीयता अच्छी है।
5. थ
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | रोल व्यास mm | रोल की चौड़ाई मिमी | प्रवाह क्षमता | फ़ीड का आकार | मशीन वजन t | स्थापित सत्ता | |
| एचपीजीएम0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| एचपीजीएम0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| एचपीजीएम1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| एचपीजीएम1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| एचपीजीएम1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| एचपीजीएम1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| एचपीजीएम1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| एचपीजीएम16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
| एचपीजीएम16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
| एचपीजीएम16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| एचपीजीएम18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
| एचपीजीएम18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| केवल संदर्भ के लिए | |||||||
| [08] | |||||||
तकनीकी सुविधाओं:
नई प्रकार की स्टड रोल सतह प्रौद्योगिकी
इसमें उच्च कठोरता और बेहतर घिसाव प्रतिरोध वाले उच्च गुणवत्ता वाले हार्ड अलॉय स्टड का उपयोग किया गया है। स्टड की व्यवस्था कंप्यूटर सिमुलेशन द्वारा डिज़ाइन की गई है और यह तर्कसंगत है, जिससे स्टड के बीच एक समान परत बनती है, जो स्टड और रोल की सतहों की प्रभावी रूप से सुरक्षा करती है और स्क्वीज़िंग रोल की सेवा अवधि को बढ़ाती है। स्टड को आयातित विशेष चिपकने वाले पदार्थों के साथ लगाया जाता है ताकि उन्हें आसानी से बदला जा सके।
रोल बुशिंग और मुख्य शाफ्ट की पृथक्करण तकनीक
स्क्वीज़िंग रोल का मुख्य भाग उच्च गुणवत्ता वाले फोर्ज्ड स्टील से बना है, और रोल बुशिंग उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से फोर्ज्ड है। मुख्य शाफ्ट और रोल अलग-अलग सामग्रियों से बने हैं, जिससे मुख्य शाफ्ट की मजबूती और रोल बुशिंग की कठोरता में सुधार होता है। शाफ्ट बुशिंग का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है। रोल बुशिंग को बदलना सुविधाजनक है।

बेयरिंग की त्वरित माउंटिंग और डिसमाउंटिंग तकनीक
इसमें उच्च गुणवत्ता वाले टेपर्ड होल बियरिंग का उपयोग किया गया है और उच्च दबाव वाले तेल टैंक को पहले से ही तैयार किया गया है। बियरिंग को उच्च दबाव वाले तेल पंप के माध्यम से आसानी से निकाला जा सकता है, जिससे बियरिंग को बदलना काफी आसान हो जाता है और रखरखाव की दक्षता में सुधार होता है।

बेयरिंग की त्वरित माउंटिंग और डिसमाउंटिंग तकनीक
इसमें उच्च गुणवत्ता वाले टेपर्ड होल बियरिंग का उपयोग किया गया है और उच्च दबाव वाले तेल टैंक को पहले से ही तैयार किया गया है। बियरिंग को उच्च दबाव वाले तेल पंप के माध्यम से आसानी से निकाला जा सकता है, जिससे बियरिंग को बदलना काफी आसान हो जाता है और रखरखाव की दक्षता में सुधार होता है।

एकाधिक संयुक्त सीलिंग तकनीक
बेयरिंग सील में विभिन्न प्रकार की जे-टाइप, वी-टाइप और लेबिरिंथ सील का उपयोग किया जाता है, और संयुक्त सीलिंग तकनीक बेयरिंग के सीलिंग प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करती है।

उच्च शक्ति फ्रेम
फ्रेम उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक इस्पात से वेल्ड किया गया है। संपूर्ण फ्रेम की मजबूती का त्रि-आयामी परीक्षण किया गया है, जो उच्च मजबूती और अच्छी विश्वसनीयता दर्शाता है। फ्रेम को समग्र एनीलिंग प्रक्रिया से गुजारा गया है, जिससे इसमें विरूपण कम होता है।

उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय हाइड्रोलिक प्रणाली
विभिन्न सामग्रियों की पेराई विशेषताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक प्रणाली के दबाव मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है, और लौह अयस्क और मैंगनीज अयस्क जैसे धातु खनिजों की पेराई विशेषताओं के लिए विशेष रूप से एक विशेष डिजाइन अपनाया जाता है। हाइड्रोलिक वाल्व समूह में आयातित प्रसिद्ध ब्रांड के उत्पाद उपयोग किए गए हैं और यह विश्वसनीय और स्थिर है।

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
सीमेंस पीएलसी और पूर्ण टच स्क्रीन तथा समग्र नियंत्रण प्रणाली के साथ, पूरी मशीन को बिना किसी की देखरेख के चलाया जा सकता है, और विभिन्न खनिजों के पीसने को सुगम बनाने के लिए दबाव और विभिन्न मापदंडों को आसानी से संशोधित किया जा सकता है। पूरी मशीन में केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली का उपयोग किया गया है, जो कार्य परिस्थितियों के अनुसार स्नेहन की मात्रा और आवृत्ति को समायोजित कर सकती है।

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